O que é eficiência de produção?
Eficiência de produção, também conhecida como eficiência produtiva, refere-se a um nível de produção no qual quantidades adicionais não podem ser produzidas sem sacrificar a produção de outro produto. É o nível em que a capacidade máxima de produção foi alcançada. As quantidades adicionais só podem ser produzidas se o produto sacrificado também utilizar os mesmos recursos.
A eficiência de produção reduz o desperdício de material e economiza tempo, levando a economias de custo. Medir a eficiência de produção também ajuda as empresas a determinar outras métricas, como a eficácia geral do equipamento (OEE), que quantifica a saúde de uma planta de manufatura.
Software de inteligência de manufatura ajuda as empresas a coletar dados de produção de todos os seus sistemas. Analisar esses dados e usar indicadores-chave de desempenho (KPIs) ensina as empresas a reduzir custos enquanto mantêm a qualidade.
Como calcular a eficiência de produção
As empresas usam a eficiência de produção para garantir que suas operações funcionem da forma mais suave possível. Elas calculam a eficiência de produção medindo sua taxa de produção real em relação a uma taxa de produção padrão com a seguinte fórmula:
Eficiência de produção = (Taxa de produção real / Taxa de produção padrão) x 100
A taxa de produção padrão é um ponto de referência. Usando dados históricos, as empresas calculam a taxa de produção tipicamente produzida em um determinado período. A taxa de produção real é a taxa de desempenho atual no mesmo período.
Por exemplo, no passado, uma empresa produziu 500 chapéus por hora com funcionários treinados operando suas máquinas. Esta é a taxa de produção padrão. A empresa atualmente faz 390 chapéus por hora nas mesmas circunstâncias. A empresa divide 390 por 500 e depois multiplica por 100. A eficiência de produção resultante é de 78%, com um alvo ideal de 100%.
Benefícios da eficiência de produção
Medir a eficiência de produção ajuda as empresas a aprender a aproveitar ao máximo os recursos disponíveis. À medida que a eficiência de produção aumenta, as empresas notarão as seguintes vantagens:
- Redução de desperdício: Quanto mais as instalações se aproximam de 100% de eficiência de produção, mais se aproximam de maximizar suas matérias-primas. Além disso, aumentar a eficiência identifica e elimina áreas onde ocorrem defeitos de produtos.
- Custos mais baixos: À medida que a produção melhora, as empresas economizam dinheiro tanto em materiais quanto em mão de obra.
- Lucros aumentados: Operações mais eficientes podem dar às empresas uma vantagem sobre os concorrentes. Com menos tempo e materiais desperdiçados, as empresas podem repassar as economias de custo para os clientes, aumentando seu volume de vendas e resultado final.
- Melhor segurança dos funcionários: Parte de criar um processo de manufatura suave é reduzir erros operacionais humanos que desaceleram os fluxos de trabalho. Ao reduzir erros, as empresas também diminuem a chance de lesões de funcionários, criando um ambiente de trabalho mais seguro.
Melhores práticas de eficiência de produção
Para otimizar a eficiência de produção, as empresas devem buscar melhorias incrementais em suas pessoas, processos e tecnologia. Algumas melhores práticas incluem:
- Identifique gargalos: As organizações devem analisar os bloqueios no processo de produção e considerar se são causados por falha de equipamento, quebra de procedimento ou erro humano. Conhecer a causa raiz ajuda as empresas a identificar soluções. Por exemplo, se um erro humano está desacelerando o fluxo de trabalho, iniciativas de treinamento aumentadas podem ajudar.
- Organize o layout: As empresas devem projetar o layout de um chão de fábrica para que a produção siga uma ordem lógica. Os funcionários precisam de acesso rápido a todas as ferramentas e tecnologias necessárias.
- Mantenha o equipamento: Agendar manutenção regular de equipamentos durante períodos de baixa pode evitar que o equipamento quebre durante o período mais movimentado do dia ou do mês do ano.
- Atualize a tecnologia: O software pode monitorar KPIs e alertar os funcionários sobre a necessidade de manutenção do equipamento. Muitos fabricantes também usam inteligência artificial (IA) em suas linhas de produção para aumentar a eficiência. Por exemplo, fábricas podem usar IA para realizar controle de qualidade.
- Siga os procedimentos: A desorganização leva à ineficiência. Seguir procedimentos operacionais padrão (SOPs) garante que todos os membros da equipe sejam bem-sucedidos em cumprir suas responsabilidades. Uma vez que os SOPs estão em vigor, eles podem ser monitorados para quaisquer ajustes necessários e otimizados para uma maior otimização.
Kelly Fiorini
Kelly Fiorini is a freelance writer for G2. After ten years as a teacher, Kelly now creates content for mostly B2B SaaS clients. In her free time, she’s usually reading, spilling coffee, walking her dogs, and trying to keep her plants alive. Kelly received her Bachelor of Arts in English from the University of Notre Dame and her Master of Arts in Teaching from the University of Louisville.
