Como Escolher o Melhor Processo de Produção Para o Seu Negócio

De pequenas a grandes empresas, cada uma tem um processo.

Empresas que fabricam produtos não o fazem de maneira desorganizada. Seja fabricantes de smartphones ou uma pequena loja de móveis, cada empresa de manufatura tem um processo de produção.

As empresas usam um sistema de execução de manufatura (MES) para gerenciar a produção. O MES também se integra com gestão do ciclo de vida do produto (PLM) e software de gestão de ativos empresariais (EAM).

As empresas podem ter muitos processos de manufatura de acordo com seus objetivos, números de produção, ferramentas tecnológicas ou sistemas de software.

Importância do processo de produção

A produção é crucial para a manufatura. Portanto, ter um processo de produção organizado e eficiente é importante. Por causa do processo de produção: 

• Bens são criados: Sem o processo de produção, nenhum bem seria criado, o que significa que não haveria nada para vender aos clientes. 
• A produção é mais eficiente: O processo garante que todos os componentes, desde peças e manufatura até produção e cumprimento, sejam o mais otimizados possível.
• O tempo de entrega é mais curto: Como os processos de produção promovem eficiência, eles ajudam a minimizar o tempo total que passa entre um pedido ser feito e entregue. 

O que envolve uma decisão de produção?

De quantidade a tempo, os gerentes de produção têm que tomar grandes decisões que impactam a eficiência da criação de produtos. 

Quantidade

Um gerente de produção precisa revisar o número de pedidos para o produto para determinar exatamente quanto produzir e o método de produção a seguir. Este é um processo contínuo; você deve seguir o método de produção em massa se precisar construir certos produtos. Você terá que optar por diferentes processos de produção se pretende fabricar produtos únicos de uma só vez.

Método de produção

Alguns produtos ou materiais podem exigir design ou produção complexos para fornecer características personalizadas para o pedido de um cliente. Como resultado, um gerente de produção deve decidir se a produção em massa ou outros métodos de manufatura são as melhores escolhas. Você também pode desenvolver uma estratégia para usar um processo não automatizado, que leva mais tempo para os designers criarem.

Tecnologia

O processo de produção adequado também depende da tecnologia que você tem à sua disposição. Por exemplo, se houver um grande número de pedidos e você não tiver o equipamento certo, não seria capaz de produzi-los em massa. É por isso que garantir que você tenha a tecnologia certa para rastrear, classificar e construir os produtos é vital.

Combinações de insumos

As combinações de insumos incluem a força de trabalho e os requisitos de capital para a manufatura. Antes de considerar o número de produtos a serem fabricados e o método que você deseja usar para construí-los, você precisa garantir que os custos e pagamentos sejam justos. Isso garante que você receba sua devida parte dos lucros.

A produção envolve a conversão de insumos em produtos. Os insumos podem ser recursos naturais, matérias-primas, recursos humanos e dinheiro, enquanto os produtos são os produtos finais.

As empresas de manufatura geralmente têm uma ideia clara sobre seu produto final. Uma empresa de automóveis como a Hyundai tem como objetivo um carro como seu produto final, enquanto seus insumos seriam metal, trabalhadores, tinta e rodas.

Por outro lado, as empresas de serviços têm várias definições de seus insumos e produtos. Um hospital, por exemplo, usa as habilidades de seus enfermeiros e médicos para salvar vidas humanas e fornecer uma ampla gama de serviços de saúde para seus pacientes.

Tempo de produção

O tempo de produção é outro fator a considerar durante o processo de produção. Processos contínuos usam ciclos de produção longos que podem durar muito tempo. Ciclos de produção longos são ideais para produtos de alto volume e baixa variedade, como parafusos ou bobinas de luz.

As etapas do processo de produção

Existem quatro etapas no processo de produção: planejamento, roteamento, programação e despacho. Cada etapa desempenha um papel crítico no processo de produção geral. 

Planejamento

Você deve ter um plano de pré-produção durante o processo de produção para garantir que não haja desvio dos objetivos existentes. Isso torna mais provável que os trabalhadores permaneçam na tarefa durante a manufatura.

O processo de planejamento envolve descobrir os detalhes de seus produtos, estimar os custos de produção, encontrar as matérias-primas, construir a linha de montagem, orçar o custo de produção e contratar a força de trabalho necessária para completar a produção. 

Roteamento

Esta etapa visa entender como as atividades precisam acontecer. Por exemplo, um processo de fluxo de peça de mobiliário pode incluir coleta de matéria-prima, formação, polimento, acabamento e controle de qualidade antes de ser distribuído. Definir o fluxo corretamente durante esta etapa minimiza problemas na cadeia de suprimentos.

Programação

A programação considera as horas que um trabalhador trabalha e a duração de cada fluxo. Para que isso aconteça, um cronograma mestre é criado, que pode então ser dividido em planos menores e mais detalhados.

Despacho

O despacho de pedidos é um processo pós-produção que acontece após a programação. Neste processo, a empresa determina quando o envio precisa acontecer. É altamente influenciado pelos resultados das etapas anteriores, desde a coleta das matérias-primas até o fluxo de produção e o tempo de produção.

Exemplo de processo de produção

Para entender toda a operação, aqui está um exemplo do processo de produção de um automóvel. 

Pesquisas mostram que o público-alvo de um fabricante de automóveis está se tornando cada vez mais sustentável e deseja veículos mais ecológicos. Durante a etapa de planejamento, a equipe de desenvolvimento de produtos do fabricante projeta um novo sedã que é mais ambientalmente amigável do que os modelos antigos.

Na etapa de roteamento, a linha de montagem é criada e qualquer equipamento ou ferramenta necessária é adquirida, como esteiras transportadoras e robôs de soldagem. Os materiais são então adquiridos para a produção do veículo, incluindo aço, borracha, alumínio e plástico.

É decidido que o lote inicial de carros será concluído em 12 meses. Planos detalhados são criados para garantir que a produção possa cumprir esse prazo. Ao programar, uma data é definida para o início da produção com base nesses planos. O fabricante garante que todo o equipamento, mão de obra e materiais estejam assegurados até essa data. 

Diferentes tipos de processos de produção

O tipo de processo de manufatura que sua empresa adota variará dependendo de suas necessidades. Continue lendo para ver se algum desses parece certo para sua empresa.

Produção direta

Este tipo de produção pode ser dividido em produção primária e secundária. A primeira é uma atividade de produção natural, incluindo agricultura, mineração ou silvicultura. A produção secundária envolve atividades que agregam valor a itens existentes. Isso pode ser madeira para fazer casas, aço para sustentar um edifício ou piche para fazer uma estrada. 

Produção indireta

A produção indireta envolve atividades que fornecem resultados a partir de expertise ou produtos na forma de serviços, como saúde, consultoria ou cosmetologia. 

Produção em massa

A produção em massa requer a produção repetida dos mesmos itens em uma oficina. Os trabalhadores são divididos em várias estações de trabalho que várias pessoas usam simultaneamente. Cada uma representa um processo de produção específico. Vários componentes do produto são feitos simultaneamente, tornando este um processo muito eficiente e produtivo para uma empresa de manufatura.

Produção artesanal

A produção artesanal geralmente não envolve automação. É usada para produtos que requerem cuidado e atenção aos detalhes antes de entregar um produto acabado. Muitas empresas usam esse método quando um produto é especificamente feito sob encomenda, e é necessário haver atenção extra a cores, formas, padrões ou ao design geral.

Produção em lote

As empresas usam este método de produção quando é necessário haver vários grupos ou lotes de itens. Os trabalhadores geralmente se dividem e trabalham em seções para completar as diferentes partes dos conjuntos. A produção em lote é semelhante a um processo de produção em massa, mas em vez de fabricar um produto repetidamente, a produção em lote constrói vários e os separa em vários tipos ou categorias, conhecidos como lotes.

Produção por encomenda

As empresas seguem o processo de produção por encomenda ao criar produtos que têm baixa demanda. Isso significa que elas têm tempo para criar um produto de cada vez, dividindo-se em diferentes grupos para trabalhar em vários componentes do produto.

Como a demanda é baixa, os trabalhadores às vezes alternam entre construir produtos no processo de produção em massa, focando em designs de produtos, e completá-los antes de retornar a outras tarefas. 

Produção de serviços

A produção de serviços automatiza o atendimento ao cliente. As empresas podem fornecer serviços especializados aos clientes. Um exemplo de produção de serviços é o suporte técnico. Clientes que enfrentam problemas com os produtos de uma empresa no lado técnico podem entrar em contato com executivos de suporte para receber orientação sobre seu uso e solução de problemas.

Customização em massa

A customização em massa ajuda a criar produtos que são altamente únicos e exatamente de acordo com os requisitos do cliente. O cliente tem a opção de selecionar os parâmetros de customização. Isso se aplica a itens de vestuário ou acessórios que exigem altos níveis de customização.

Criando o melhor produto acabado

Seja você seguindo um método just-in-time ou produção em massa, você deve escolher aquele que funciona melhor para o seu negócio. Tudo se resume ao tempo e às combinações de insumos que você escolhe para obter o melhor resultado.

Agora é hora de assumir o controle do ciclo de vida completo do seu produto. Aprenda a levar seu produto ao cliente de forma eficiente e eficaz com gestão do ciclo de vida do produto.