Os processos de manufatura são complexos e exigem várias ferramentas para alcançar os resultados desejados. Certas ferramentas usadas no setor de manufatura, como gestão do ciclo de vida do produto (PLM), planejamento de recursos empresariais (ERP) e sistemas de gestão da qualidade (QMS), têm características únicas, mas complementares. Atualmente, as empresas estão buscando combinar essas ferramentas de software para ter uma melhor visibilidade de suas operações de manufatura. No entanto, é importante que a integração seja feita de maneira adequada, caso contrário, não maximiza a eficiência da organização.
O que são os softwares PLM, ERP e QMS?
Os softwares PLM, ERP e QMS oferecem uma série de benefícios para as empresas de manufatura. Uma solução PLM auxilia na gestão de informações do produto em todas as etapas do desenvolvimento do produto. Um sistema ERP ajuda na gestão eficiente dos processos de negócios principais, como finanças, manufatura, cadeia de suprimentos, compras e outros. O software QMS ajuda as empresas a analisar e manter a qualidade dos produtos fabricados e gerenciar as experiências dos clientes.
Individualmente, essas ferramentas apoiam as operações de manufatura. No entanto, sua integração pode fazer maravilhas para as empresas de manufatura. Neste artigo, exploraremos as vantagens de usar a combinação certa dessas ferramentas e os problemas que essa abordagem pode resolver.
O que o ERP, PLM e QMS têm em comum?
Todas essas soluções se concentram na manufatura com recursos (e às vezes soluções separadas) para cada tipo principal de manufatura: discreta, processual e engenharia sob encomenda (ETO).
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Manufatura discreta lida com a produção de unidades discretas ou separadas. Exemplos de bens produzidos através do processo de manufatura discreta incluem peças componentes como porcas, parafusos, fios e montagens. Também pode ser usada para produzir bens acabados, como veículos, aviões, móveis, computadores, smartphones e mais.
Manufatura processual é usada para produzir bens em quantidades a granel. Este método aplica técnicas e fórmulas específicas para produzir bens e automatizar tarefas. Exemplos de bens produzidos pela manufatura processual incluem alimentos e bebidas, tintas, produtos farmacêuticos e óleo refinado.
No processo ETO, as empresas projetam e fabricam produtos com base nas especificações fornecidas pelo cliente. O ETO é tipicamente usado para criar produtos sofisticados e únicos, como satélites customizados, aviônicos e mais.
Os fornecedores tendem a se concentrar em um ou dois tipos de manufatura, e ocasionalmente em indústrias como moda e vestuário ou alimentos e bebidas. A especialização em software de manufatura é lógica, já que apenas alguns fornecedores podem se dar ao luxo de investir na compra e desenvolvimento de software para múltiplas indústrias.
Quem precisa combinar software de manufatura e como?
PLM e QMS são duas soluções distintas usadas por diferentes departamentos. As soluções PLM, ERP e QMS são complementares entre si, mas são tipicamente implementadas de forma isolada ou com pouca integração. A falta de integração adequada leva a uma comunicação deficiente e à baixa qualidade dos produtos. Isso acontece devido à baixa visibilidade das informações disponíveis para as equipes de design e produto.
| DICA: Conectar PLM, ERP e QMS permite que as empresas otimizem fluxos de trabalho, alcancem maior visibilidade das informações relacionadas ao produto, reduzam erros, economizem custos e aumentem a produtividade. |
No entanto, encontrar a combinação certa de soluções PLM, ERP e QMS é difícil. Em primeiro lugar, os recursos necessários podem variar significativamente por indústria e tamanho da empresa. Além disso, esses recursos podem ser entregues como parte de um ou múltiplos sistemas, fornecidos pelo mesmo fornecedor ou por vários.
A imagem abaixo descreve uma visão geral de alto nível de diferentes combinações de soluções de manufatura por indústria e tamanho da empresa. Como regra, quanto maior a empresa e mais complexas suas operações, mais complicada é a combinação de software.
Como mostrado abaixo, pequenos fabricantes discretos podem precisar apenas de ERP, enquanto grandes empresas precisarão de todos os três sistemas, não importa o que fabriquem. No entanto, há muitas exceções a isso. Por exemplo, um fabricante médio de aeroespacial e defesa é mais propenso a usar todas as três soluções do que uma grande empresa de moda e vestuário que terceiriza partes de suas operações, como design ou produção.
Nota: Esta informação deve ser usada como ponto de partida por empresas que buscam software de manufatura, mas não como uma receita definitiva para o sucesso na seleção. Embora a terceira coluna mostre a mesma combinação de produtos, os recursos de cada solução e como eles são integrados podem ser significativamente diferentes ao comparar diferentes combinações de ERP, QMS e PLM.
Mais fácil falar do que fazer: fatores a serem considerados ao combinar software de manufatura complexo.
Em teoria, todas essas soluções podem ser integradas, mas há algumas coisas que os compradores devem considerar ao escolher a combinação ideal de soluções.
Uma integração ERP-PLM-QMS oferece comunicação interdepartamental aprimorada e alta visibilidade em todo o ciclo de vida do produto e produção. No entanto, com a falta de conhecimento sobre os fatores a considerar ao selecionar a combinação certa, uma organização pode acabar com uma solução que não atende aos requisitos.
Quais fatores devem ser levados em conta ao integrar essas ferramentas?
- Selecionar o fornecedor certo com base nas funcionalidades do software: fornecedores de ERP podem vender software PLM e QMS, mas esses nem sempre são as melhores soluções do mercado. Pode ser preferível comprar os últimos de outros fornecedores que oferecem funcionalidades mais robustas.
- Parceria com o fornecedor: Parcerias com fornecedores proporcionam integração mais estreita, o que torna a transferência de dados entre sistemas mais gerenciável. Ao mesmo tempo, os compradores têm opções limitadas, já que nem todos os fornecedores têm parcerias. É crucial selecionar um parceiro de implementação que tenha o conhecimento e a experiência necessários para integrar as soluções.
- Selecionar soluções dependendo dos requisitos da organização: Alguns produtos ERP podem incluir recursos para PLM e QMS. Este tipo de software é preferível para PMEs, pois é mais acessível e mais fácil de gerenciar um sistema em vez de dois ou mais. O PLM pode não ser necessário para necessidades básicas de design, e ferramentas de design auxiliado por computador (CAD) podem substituí-lo.
- Selecionar uma solução baseada em vertical: O foco vertical é essencial porque as soluções ERP, PLM e QMS geralmente não cobrem todos os setores. Portanto, encontrar a combinação certa de produtos para cada indústria é vital. Por exemplo, há soluções ERP e PLM especializadas em moda e vestuário ou soluções QMS focadas exclusivamente em ciências da vida.
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Fonte: Avaliações G2 para PLM, ERP, e QMS software
A integração pode impulsionar o uso ideal de soluções de software
Não há como negar que PLM, QMS e ERP têm propósitos diferentes a servir. No entanto, suas capacidades se sobrepõem de maneiras que podem impactar todo o processo de manufatura. Esforços para impulsionar a transformação digital estão induzindo as organizações a fazer uso ótimo de suas soluções existentes. Em vez de adquirir soluções de software adicionais separadamente, é imperativo encontrar maneiras de integrar as soluções existentes para detectar problemas de qualidade do produto a tempo, melhorar a comunicação entre equipes multifuncionais e impulsionar o crescimento.
Este artigo é co-escrito por Anindita Sengupta, analista de pesquisa da G2, infraestrutura em nuvem, hospedagem na web, CAD & PLM
Editado por Sinchana Mistry
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Gabriel Gheorghiu
Gabriel’s background includes more than 15 years of experience in all aspects of business software selection and implementation. His research work has involved detailed functional analyses of software vendors from various areas such as ERP, CRM, and HCM. Gheorghiu holds a Bachelor of Arts in business administration from the Academy of Economic Studies in Bucharest (Romania), and a master's degree in territorial project management from Université Paris XII Val de Marne (France).
