Gestion des données produit (PDM)

Qu'est-ce que la gestion des données produit (PDM) ?

La gestion des données produit (PDM) est un système qui collecte et gère les données électroniques liées à un produit et permet aux utilisateurs de réutiliser ces données dans les opérations commerciales telles que la conception, la production, le marketing et la distribution.

La PDM utilise des logiciels dédiés et un référentiel centralisé pour suivre et gérer les données produit. Ces données consistent généralement en des spécifications techniques du produit, des informations liées aux modèles de conception assistée par ordinateur (CAO), des dessins et des documents associés. 

Logiciel Gestion des données produit (PDM)

Logiciel mentionnant gestion des données produit (pdm) comme fonctionnalité ou terme.

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Avantages de l'utilisation de la gestion des données produit (PDM) 

La PDM offre de nombreux avantages aux chefs de projet, commerciaux, ingénieurs, et plus encore. Certains des principaux avantages de cet outil sont listés ci-dessous.

• Sécurité : Les systèmes PDM aident à la gestion sécurisée des données. Ils fournissent un contrôle d'accès avec des permissions basées sur les rôles pour protéger les données de l'organisation. La gestion basée sur les rôles couvre également les droits de propriété intellectuelle (PI) et assure la sécurité en accordant un accès exclusif en fonction du département de l'utilisateur.

• Collaboration : Elle facilite la communication entre les équipes basées à différents endroits. Elle permet à plusieurs parties prenantes de travailler sur le même projet sans affecter l'exactitude et la cohérence des données. Les membres du projet peuvent poster des commentaires et des suggestions dans les fichiers CAO et partager les documents entre eux.
• Capacité de reporting : Les organisations peuvent utiliser les fonctionnalités de gestion des connaissances et de reporting d'un système PDM, permettant aux utilisateurs de localiser facilement les informations pertinentes. Il fournit une piste d'audit des modifications, aidant la direction à suivre qui accède à quel fichier en temps réel afin qu'aucun utilisateur ne puisse mal gérer les données.
• Attribution automatique de numéros de pièces : Un avantage clé offert par une solution PDM est la capacité de générer et d'attribuer automatiquement des numéros de pièces et de versions aux nouvelles pièces et assemblages CAO créés. Cela permet une identification facile des pièces et des informations associées.

Impacts de l'utilisation de la gestion des données produit (PDM) 

La PDM est un outil important pour les fabricants qui les aide à surmonter les complexités des processus de développement de produits. Elle impacte positivement les organisations de la manière suivante : 

• Visibilité accrue : La PDM s'intègre à d'autres logiciels et systèmes d'entreprise, tels que la gestion de la relation client (CRM) et la planification des ressources d'entreprise (ERP), qui jouent un rôle important dans la gestion du cycle de vie des produits. Cela permet aux organisations d'atteindre un niveau de visibilité plus élevé sur leurs données produit, augmentant ainsi l'efficacité et assurant des améliorations continues des processus et de la qualité des produits.
• Fiabilité accrue : L'outil réduit la redondance des données, c'est-à-dire la répétition des mêmes données dans la base de données, et améliore l'exactitude. Il réduit également la possibilité d'erreurs humaines en automatisant les processus pilotés par le flux de travail et en unifiant les ensembles de données à travers l'entreprise. Cela aide à prévenir la falsification des données et fournit aux utilisateurs des données fiables. 
• Productivité accrue : La PDM augmente la productivité en régulant la gestion des données produit à travers plusieurs sites. Elle rationalise le processus de développement de produits et réduit les coûts de développement de produits. Elle réduit le temps passé à rechercher des données importantes car le logiciel dispose de capacités de recherche avancées. Les utilisateurs peuvent rechercher, stocker et partager des informations en utilisant des mots-clés, des attributs et des conditions.

Meilleures pratiques de gestion des données produit (PDM)

Pour que la PDM fonctionne, suivez ces meilleures pratiques :

• Implications de coût : Pour obtenir des résultats optimaux avec une solution PDM, l'organisation doit prendre en compte le coût total de possession de l'outil. Cela inclut les coûts associés au déploiement, à la formation du personnel, à la maintenance, et plus encore. Il est impératif de comprendre la structure de coût fournie par le fournisseur pour prendre en compte les frais supplémentaires associés aux mises à jour logicielles. 
• Migration des données : La migration des données de l'ancien outil est cruciale si l'organisation passe à une nouvelle solution. Les organisations doivent comprendre en profondeur le processus de migration, le temps qu'il nécessitera, et les coûts associés. 
• Évolutivité : Lors de la sélection de l'outil, l'acheteur doit opter pour une solution évolutive pour prendre en charge le volume croissant de données et le nombre croissant d'utilisateurs en fonction de l'ampleur du projet.

Gestion des données produit (PDM) vs. gestion du cycle de vie des produits (PLM)

La gestion du cycle de vie des produits (PLM) est le processus de gestion de tous les aspects du développement de produits depuis son origine jusqu'à la production et la vente jusqu'à ce qu'il atteigne la fin de vie. C'est une discipline commerciale qui rationalise la production, minimise les erreurs, facilite la collaboration en équipe et optimise l'utilisation des ressources.

La PLM a une portée plus large par rapport à la PDM. La PDM gère et catalogue les données produit. Ses fonctionnalités sont disponibles au sein d'un système PLM. La PDM est moins coûteuse et peut être facilement déployée par rapport à la mise en œuvre de la PLM, qui est un processus coûteux et chronophage. 

La PDM aide à gérer les informations de fabrication. Bien qu'elle puisse être utilisée pour gérer le processus de libération de conception, il existe une variété de tels processus qu'une solution autonome ne peut pas prendre en charge à moins d'être intégrée dans un système PLM. L'intégration des solutions PLM et PDM aide l'organisation à gérer efficacement le cycle de vie des produits en réduisant les erreurs, en abaissant les coûts et en améliorant l'efficacité et la productivité globales.