Qu'est-ce que la gestion des matériaux ?
La gestion des matériaux est une fonction de la gestion de la chaîne d'approvisionnement qui se concentre sur la planification et l'organisation des matériaux nécessaires à l'entreprise. Cela inclut le contrôle du mouvement des matériaux, l'assurance que les matériaux essentiels sont disponibles pour la fabrication, et la production de produits finaux précis et fiables.
La gestion des matériaux n'est qu'un aspect de l'ensemble du processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement. Alors que la gestion de la chaîne d'approvisionnement déplace les produits du fournisseur au client, la gestion des matériaux s'occupe de l'entre-deux, où les ressources importantes sont identifiées, stockées et utilisées tout au long du processus.
Gérer les ressources brutes, les transformer en produits pour répondre à la demande des clients, et distribuer ces produits efficacement peut être extrêmement chronophage et fastidieux. C'est pourquoi certaines entreprises utilisent des logiciels de gestion de la chaîne d'approvisionnement pour automatiser le processus. Les logiciels de gestion de la chaîne d'approvisionnement permettent à une entreprise de créer des flux de travail complets, de suivre et d'optimiser les coûts, et d'accéder aux informations de l'entreprise à tout moment et en tout lieu.
Matériaux à gérer
Les principaux matériaux que les entreprises gèrent peuvent être divisés en deux catégories : matériaux directs et matériaux indirects. Comprendre la différence entre ces matériaux peut permettre aux entreprises d'avoir une meilleure vision de leur inventaire de matériaux et d'allouer efficacement le temps, les ressources et les budgets.
Les matériaux directs sont des matériaux utilisés dans le processus de fabrication et constituent une partie directe du produit. Ces matériaux sont inclus dans le produit final qui est distribué aux clients. Par exemple, dans la production de vêtements, le tissu serait considéré comme un matériau direct. Les matériaux directs sont un peu plus faciles à organiser et à budgétiser car la quantité de matériau est directement corrélée au nombre d'unités de produit créées.
Les matériaux indirects sont également utilisés et nécessaires dans le processus de fabrication mais ne font pas partie du produit lui-même. Ils ne seraient généralement pas inclus dans les coûts de production finaux. Dans la production de vêtements, une machine à coudre serait considérée comme un matériau indirect. Les matériaux indirects peuvent également inclure des produits de nettoyage, des adhésifs et des équipements de protection des employés comme des gants et des casques. Parce que la consommation de matériaux indirects n'est pas aussi facile à attribuer à une quantité spécifique de produits, le budget serait généralement classé sous les coûts généraux de fabrication.
Types de gestion des matériaux
La gestion des matériaux peut être décomposée en cinq types différents où les matériaux sont organisés et alloués. Ces types sont nécessaires pour s'assurer que les matériaux sont gérés efficacement et que l'ensemble de la création, de la production, de la fabrication et de la distribution d'un produit est réussi.
- Planification des besoins en matériaux : Il s'agit de maximiser l'utilisation des matériaux tout en trouvant des moyens de minimiser les coûts de production prévus. Certaines entreprises utilisent la planification des besoins en matériaux pour explorer diverses méthodes de gestion des matériaux comme la méthode juste-à-temps (JAT), où les matériaux sont commandés uniquement en cas de besoin. La planification des besoins en matériaux est essentielle, et les risques liés à l'utilisation de méthodes comme le JAT doivent toujours être pris en compte.
- Contrôle de la qualité : Les décisions concernant la qualité des produits sont prises à ce stade. Cela inclut la vérification de la précision, de la durabilité et de la performance globale du produit. Les entreprises qui priorisent le contrôle de la qualité s'assureront que tous les articles quittant les locaux de l'entreprise sont en bon état et répondent aux exigences et attentes des clients.
- Flux et approvisionnement : Se concentrer sur la façon dont les matériaux se déplacent à l'intérieur et à l'extérieur de l'organisation. Le flux de produits doit être contrôlé pour qu'il n'y ait pas de divergences dans les comptes d'inventaire et que l'approvisionnement puisse être réapprovisionné efficacement. Lorsque l'approvisionnement est maintenu efficacement, les entreprises ont un risque moindre de faire face aux défis liés à un surplus ou à une pénurie.
- Achat : Les bénéfices ne sont pas aussi doux lorsque le revenu n'est pas budgétisé efficacement. L'étape d'achat de la gestion des matériaux se concentre sur l'endroit où l'argent doit être alloué pour maximiser les bénéfices tout en maintenant l'efficacité opérationnelle. Cela inclut l'externalisation des fournitures et l'achat de matières premières de manière éthique et économique.
- Contrôle des stocks : Le contrôle des stocks se concentre sur la régulation des articles en stock. Ces articles incluent les matières premières, les biens achetés et les produits finis prêts à être vendus. La façon dont ces unités sont contrôlées varie en fonction des besoins uniques de l'entreprise, mais toutes les méthodes de contrôle des stocks doivent rationaliser la façon dont les matériaux circulent dans la production et augmenter l'optimisation.
Avantages de la gestion des matériaux
Avec un plan de gestion des matériaux réussi en place, les entreprises peuvent s'assurer que toutes les ressources nécessaires à la production sont prises en compte et mises à disposition. Les avantages décrivent ce que la gestion des matériaux peut faire pour aider une entreprise à fonctionner plus productivement, à la fois dans et hors du processus de production et de fabrication.
Une gestion efficace des matériaux permettra à une entreprise de :
- Réduire les déchets en organisant les fournitures, en budgétisant les articles essentiels et en allouant les ressources efficacement pour minimiser les chances d'excès de matériaux.
- Diminuer les coûts inutiles en comprenant ce qui est absolument nécessaire pour créer un bien ou un service. En fonction de la méthode de gestion des stocks choisie, une entreprise peut s'assurer que seuls les matériaux les plus nécessaires sont budgétisés et commandés. Cela offrira plus d'opportunités d'économiser des fonds au lieu d'acheter des articles inutiles qui occupent de l'espace d'inventaire.
- Assurer la disponibilité des matériaux en gérant tous les matériaux au fur et à mesure qu'ils traversent le flux de production. En diminuant les coûts inutiles, ces budgets peuvent être utilisés pour garantir que les matériaux réellement nécessaires sont toujours disponibles, organisés et prêts à être utilisés.
- Améliorer la productivité des employés en rendant toutes les ressources de production disponibles aux membres de l'équipe. Ne pas gérer les matériaux peut créer des perturbations dans le calendrier d'un projet. Une gestion adéquate des matériaux permettra de maintenir les choses en bon état de marche, les employés conscients des attentes, et les coûts de résolution des problèmes réduits.
- Augmenter la satisfaction des clients en créant des produits fiables rapidement. Lorsque les matériaux sont gérés efficacement, la production et la distribution se déroulent très bien. Une chaîne d'approvisionnement bien gérée signifie que les produits sont livrés aux clients plus efficacement que jamais. Être plus productif et fiable que les concurrents crée la satisfaction et la fidélité des clients.
Comment créer une stratégie de gestion des matériaux
La gestion de la chaîne d'approvisionnement consiste à planifier, allouer des ressources et créer un bien ou un service réussi qui rend les clients heureux. La gestion des matériaux joue un rôle énorme pour s'assurer que la communication au sein de la chaîne d'approvisionnement est précise et rationalisée. Une stratégie de gestion des matériaux réussie doit détailler exactement ce qui est nécessaire pour produire un produit, combien il en faut, et quand. Cette stratégie décrira les exigences du cycle de vie du produit et ajustera ces besoins au fur et à mesure que l'offre et la demande fluctuent.
Pour commencer à mettre en œuvre une stratégie de gestion des matériaux, suivez les six étapes ci-dessous :
- Identifier les objectifs de l'entreprise. Un gestionnaire de matériaux doit travailler en étroite collaboration avec un gestionnaire de chaîne d'approvisionnement pour comprendre les objectifs de production. Ces objectifs aideront un gestionnaire de matériaux à s'assurer que tous les matériaux nécessaires pour atteindre ces objectifs sont disponibles. Sinon, toute incohérence peut être traitée dès que possible.
- Collecter des données. Il n'y a pas de trop d'informations lorsqu'il s'agit de gestion des matériaux. La collecte de données révélera toute divergence dans le nombre de matériaux utilisés dans la production. Identifier et ajuster ces problèmes avant de créer une stratégie aidera à libérer certains budgets de ressources qui pourront ensuite être alloués plus efficacement.
- Maintenir un stock constant. Au fur et à mesure que les choses continuent de bouger dans l'inventaire, assurez-vous que le stock est suivi en continu. Garder un œil attentif sur les matériaux déjà en rotation diminue les chances d'acheter des articles inutiles et de créer plus de déchets.
- Prévoir la demande des clients. L'étape la plus importante dans la création d'une stratégie de gestion des matériaux est la planification de la demande. La planification de la demande donne aux entreprises un aperçu de ce qui est nécessaire pour obtenir des matériaux et créer un bien ou un service. Utiliser les données de demande historiques aidera à se préparer aux besoins des clients prévus et à gérer les matériaux en conséquence. Ce processus peut être automatisé à l'aide de logiciels de planification de la demande.
- Former les employés. Un bon plan n'est rien sans ceux qui le mettent en œuvre. Avant de mettre en œuvre une stratégie de gestion des matériaux, assurez-vous que tous les employés comprennent ce qui est attendu d'eux et leur rôle dans le grand schéma de la production.
- Utiliser des techniques de gestion des stocks. De nombreuses entreprises utilisent des techniques de gestion des stocks lors de la création d'une stratégie de gestion des matériaux. Comme mentionné précédemment, la méthode juste-à-temps (JAT) est populaire pour ceux qui espèrent minimiser les coûts. D'autres méthodes incluent le modèle de quantité économique de commande (QEC), l'analyse ABC, la méthode premier entré, premier sorti (PEPS), et la méthode dernier entré, premier sorti (DEPS). La bonne technique de gestion des stocks peut différer pour les entreprises en fonction de si elles fournissent des articles périssables ou organisent les articles par importance.
Meilleures pratiques de gestion des matériaux
La gestion des matériaux a de nombreuses parties mobiles, donc la perfectionner peut être particulièrement fastidieuse. Voici quelques meilleures pratiques à garder à l'esprit lors de la gestion des matériaux dans le processus de production et la chaîne d'approvisionnement globale :
- Effectuer des contrôles de qualité. Les contrôles de qualité sont nécessaires pour s'assurer que chaque produit distribué est conforme aux normes du marché. La gestion des matériaux peut être utile pour garantir que tous les aspects d'un produit, qu'ils soient directs ou indirects, sont suffisamment bons pour être utilisés dans la production.
- Maintenir une communication ouverte. Bien que les matériaux ne soient qu'un aspect de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, ils ne sont pas exemptés de travailler en tant qu'unité. Gérer les matériaux signifie également maintenir une communication ouverte avec d'autres équipes au sein de la chaîne d'approvisionnement qui travaillent également à compléter le puzzle d'un produit réussi.
- Externaliser des fournisseurs de confiance. La plupart des matières premières ne sont pas fabriquées en interne. Assurez-vous que toutes les ressources externalisées proviennent de fournisseurs fiables qui comprennent et se conforment aux objectifs et aux objectifs de l'organisation.
- Identifier les opportunités d'amélioration. Lorsqu'on tente d'optimiser et de faire des changements dans les matériaux, les meilleures personnes à considérer sont celles qui travaillent avec ces matériaux quotidiennement. Consultez les employés de production lors de la prise de décision et de la stratégie, et demandez-leur leur opinion honnête sur les domaines à améliorer.
- Automatiser le processus avec des logiciels. Lorsque tout devient un peu accablant, envisagez de mettre en œuvre des logiciels pour automatiser les processus fastidieux.
Gestion des matériaux vs gestion de la chaîne d'approvisionnement
Bien que la gestion des matériaux soit considérée comme une sous-section de la gestion de la chaîne d'approvisionnement, les deux sont souvent confondues. Bien que les deux soient nécessaires au succès d'une organisation, elles diffèrent dans leurs applications et leurs objectifs.
Alors que la gestion des matériaux se concentre davantage sur les ressources spécifiques nécessaires dans le processus de chaîne d'approvisionnement d'une entreprise, la gestion de la chaîne d'approvisionnement donne une vue d'ensemble de tous les processus en mouvement dans une entreprise, de l'idéation à la production et à la distribution.
La gestion de la chaîne d'approvisionnement est universelle dans ses objectifs. Contrairement à la gestion des matériaux, la gestion de la chaîne d'approvisionnement est moins impliquée dans la spécificité des matériaux réels et plus dans la façon dont ces matériaux aident à atteindre les grands objectifs commerciaux.
La gestion de la chaîne d'approvisionnement supervise l'ensemble du flux de travail d'un produit et la façon dont la communication avec tout fournisseur externe et les parties prenantes est maintenue. Cela inclut la préparation du budget, la tenue des registres, le transport, l'inventaire en cours de fabrication et la livraison.
La gestion des matériaux fonctionne dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement en mettant l'accent sur le début de la production d'un bien ou d'un service. La gestion de la chaîne d'approvisionnement crée essentiellement le cadre pour la gestion des matériaux et prend le contrôle de la distribution une fois que tout est terminé.
Alexandra Vazquez
Alexandra Vazquez is a former Senior Content Marketing Specialist at G2. She received her Business Administration degree from Florida International University and is a published playwright. Alexandra's expertise lies in copywriting for the G2 Tea newsletter, interviewing experts in the Industry Insights blog and video series, and leading our internal thought leadership blog series, G2 Voices. In her spare time, she enjoys collecting board games, playing karaoke, and watching trashy reality TV.
