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Pourquoi une solution APS est essentielle pour répondre aux exigences de fabrication

15 Novembre 2022
par Adithya Siva

Reste prêt pour ne pas avoir à te préparer.

Le point est particulièrement pertinent dans l'industrie manufacturière, où il y a tant à faire en si peu de temps. Entrez dans la planification et l'ordonnancement avancés (APS), qui utilisent des algorithmes pour vous aider à porter la charge, et le logiciel APS, que vous pouvez automatiser.

Les systèmes de planification et d'ordonnancement avancés offrent généralement des capacités d'intégration avec un système d'exécution de fabrication (MES) pour les plans de production et s'intègrent avec les systèmes de planification des ressources d'entreprise (ERP) pour échanger des informations.

L'APS bénéficie aux utilisateurs en réduisant les temps de configuration de production, en aidant à la gestion des ressources et en donnant des dates d'échéance précises aux clients. Les outils APS fournissent un planificateur qui permet aux utilisateurs de planifier plus rapidement et de rester au top des tâches. Le planificateur offre des vues telles que les ordres de travail, les ressources, l'utilisation des ressources et les matériaux, les inventaires. En utilisant le planificateur, vous pouvez également utiliser des fonctionnalités de glisser-déposer pour déplacer des commandes vers de nouveaux centres de travail.

Quelles sont les fonctions de l'APS ?

L'APS offre une prévision précise des commandes, un soutien et une prise de décision qui augmentent la rentabilité et influencent de manière significative les opérations de production.

L'APS est un pilier pour les décisions dans la main-d'œuvre, la capacité des ressources et l'usine. Il donne aux fabricants les outils pour décider de ce qui doit être fabriqué, où et quand, et des ressources nécessaires.

Alors que ce qui précède s'applique à la planification avancée, l'ordonnancement avancé prend en compte la disponibilité des ressources pour s'assurer que le modèle de l'environnement de fabrication est capturé. L'ordonnancement avancé utilise l'intelligence pour planifier les commandes, et en plus, il fournit un soutien pour les heures supplémentaires, la priorisation des commandes, les lots de production fractionnés, la négociation des dates d'échéance et le traitement des commandes.

L'APS vise à superviser les aspects suivants d'un processus de production :

  • Planification de la nomenclature (BOM)
  • Planification des commandes et des stocks
  • Modélisation des contraintes
  • Ressources de fabrication disponibles
  • Disponibilité des matériaux
  • Manutention des matériaux
  • Optimisation des horaires
  • Visualisation des processus
  • Visualisation des horaires

Vous voulez en savoir plus sur Logiciel de planification et d'ordonnancement avancé (APS) ? Découvrez les produits Planification et ordonnancement avancés (APS).

Éléments de l'APS

L'APS a des composants spécifiques qui sont très cruciaux, tels que l'argent et le matériel.

Argent

L'argent est un composant essentiel de l'APS. Il permet aux entreprises d'obtenir les ressources dont elles ont besoin pour fonctionner. Sans argent, l'organisation ne peut pas acheter de matériaux, employer une main-d'œuvre ou acheter de l'équipement.

Matériel

Les matériaux sont les éléments qu'une entreprise utilise pour produire le produit. Les matériaux incluent les matières premières telles que l'acier, l'aluminium ou d'autres ressources naturelles utilisées pour fabriquer un produit fini.

Force de travail

Cela englobe tous les travailleurs, peu importe comment ils contribuent. Cela pourrait être un ouvrier d'usine ou un cadre de niveau C. Les entreprises comptent sur ces travailleurs pour générer du succès.

Machines

Les machines simples et complexes automatisent de nombreux processus commerciaux, de sorte que les employés terminent leurs tâches rapidement. Les machines peuvent assembler automatiquement des produits, optimiser la gestion de la chaîne d'approvisionnement et même traiter les ordres de travail. La production est plus lente et moins précise sans machines.

Méthodes

Les entreprises doivent avoir des méthodes efficaces pour gérer les ressources. Cela signifie avoir les systèmes et processus nécessaires pour suivre les niveaux d'inventaire, gérer la qualité et respecter les délais de livraison. Les stratégies sont essentielles pour s'assurer qu'une entreprise peut atteindre ses objectifs sans accroc.

Avantages de l'APS

Les entreprises qui utilisent l'APS récupèrent rapidement leurs investissements et économisent de l'argent. De la visibilité en temps réel à la stratégie avancée, l'APS offre de nombreux avantages.

  • Synchronisation avancée : L'APS permet aux fabricants de synchroniser de nombreuses ressources, y compris des machines complexes, des travailleurs, des matières premières et des produits finis. L'APS automatise cela et élimine le besoin de planification manuelle.
  • Accessibilité : Toutes les informations sont facilement accessibles dans l'APS, et les données fournissent une grande visibilité et transparence. Tout le monde sait tout, de la première étape à l'exécution de la fabrication (ME).
  • Délais de livraison plus courts : L'APS offre des délais de livraison plus courts pour s'assurer que les demandes des clients sont satisfaites à temps. Cela garantit également que tout retard de production est communiqué. En comprenant le délai nécessaire pour l'approvisionnement ou la fabrication, vos commandes arrivent à temps.
  • Horaires d'inventaire : L'APS vous aide à absorber le temps de demande de la chaîne d'approvisionnement et à adapter un plan de production, d'achat et d'inventaire pour aider à suivre la demande. Vous pouvez également prévoir la demande d'inventaire pour vous assurer de respecter les exigences minimales de stock.
  • Rationalisation des opérations : La rationalisation des opérations de production vous permet de produire plusieurs produits. Cela réduit également le gaspillage de ressources.

Qu'est-ce que le logiciel de planification et d'ordonnancement avancés ?

Le logiciel de planification et d'ordonnancement avancés aide les fabricants à spécifier les matières premières et à évaluer la capacité de production pour équilibrer la demande du marché et la capacité de l'usine à bien fonctionner.

Les solutions logicielles APS aident les entreprises à planifier et à ordonnancer la fabrication en fonction des matériaux disponibles et de la capacité de l'usine. La solution suit les coûts impliqués dans le processus de production, fournit des informations sur l'efficacité globale de l'équipement (OEE) et améliore la planification des besoins en matériaux (MRP).

Les systèmes APS aident les utilisateurs à élaborer le meilleur calendrier de production tout en minimisant les temps d'arrêt et les erreurs dans une large mesure. Une bonne solution APS fournit des horaires visuels et des diagrammes de Gantt pour visualiser l'ensemble du processus de fabrication, ce qui peut aider à déterminer le meilleur moment de départ, la machine à utiliser et le stock de personnel.

Composants du logiciel APS

Le logiciel APS a cinq composants principaux qui sont communs à toutes les solutions. Voici les cinq composants du logiciel APS :

  • Planification des transports : La planification des transports est le travail qui entre dans la planification de la chaîne d'approvisionnement pour les utilités nécessaires au transport des personnes et des produits d'une étape à l'autre. C'est un processus collaboratif qui cherche à identifier les besoins en transport pour évaluer l'efficacité, le coût et la structure du modèle de transport.
  • Planification de la demande : La planification de la demande consiste à être conscient de ce que le besoin serait à l'avenir et à s'y préparer. Elle vous permet de savoir ce que les clients actuels et futurs ou les prospects veulent acheter chez vous. Elle permet également aux installations de fabrication de comprendre ce qu'il faut produire. Pour éviter les goulets d'étranglement potentiels, la planification de la demande est réalisée par l'analyse des données de ventes historiques, des prévisions statistiques et des enquêtes auprès des clients.
  • Planification de la production : Le processus garantit que les matières premières, les travailleurs et d'autres ressources d'une opération sont suffisamment préparés pour produire des produits selon un calendrier. Les plans de production servent de plan directeur pour les activités de production d'une entreprise et établissent les activités qui doivent être complétées pour atteindre les objectifs.
  • Ordonnancement de la production : L'ordonnancement de la production est le processus d'organisation, de gestion et d'optimisation du travail impliqué pour augmenter l'efficacité de la production. L'ordonnancement de la production prend des indices de la demande existante pour créer un calendrier que l'équipe de production peut suivre. L'APS avec l'ordonnancement de la production aide à la réduction des stocks, à la réduction du temps de changement, à des efforts de planification plus petits et à la gestion de la charge de travail.
  • Planification de la distribution : La planification de la distribution est utilisée pour planifier les commandes dans une chaîne d'approvisionnement. Ce composant du logiciel APS prend des indices des prévisions de la demande pour comprendre les besoins en inventaire en fonction de différentes périodes. Ce composant gère la demande pour une période future avec l'inventaire déjà disponible.

Meilleur logiciel APS

Le logiciel APS aide les fabricants à optimiser complètement l'allocation des matières premières et des capacités pour répondre à la demande. L'APS s'applique aux entreprises ayant un processus de fabrication complexe qui nécessite des fonctionnalités de planification avancées. Bien qu'il bénéficie au département de fabrication d'une entreprise, il aide également d'autres départements, tels que la gestion des stocks et les achats.

Pour être placé dans la catégorie des logiciels APS de G2, un produit doit :

  • Collecter et saisir des données de demande à partir de plusieurs systèmes
  • Suivre la disponibilité des matières premières et prédire la capacité de production
  • Élaborer des calendriers de production en fonction de la demande et des facteurs limitants
  • Optimiser les calendriers de production chaque fois que la demande change
  • Permettre aux gestionnaires de convertir les plans en horaires exploitables
  • Fournir des plans et des programmes de production pour différents sites

* Ces données ont été extraites de G2 le 28 juillet 2022. Certains avis peuvent être édités pour plus de clarté.

1. Acumatica

Acumatica assure la continuité des opérations pour les petites et moyennes organisations en croissance. Conçu pour un monde mobile, Acumatica s'intègre facilement à toutes vos plateformes de collaboration préférées.

Ce que les utilisateurs aiment :

« La partie la plus utile d'Acumatica est la capacité d'accéder aux données. Cela entre en jeu pour le traitement quotidien entre le personnel, où une personne peut entrer des informations et joindre des pièces justificatives, et une autre peut obtenir les détails sur le projet connexe sans avoir besoin de le demander. Pouvoir approfondir les informations à partir d'écrans que vous connaissez donne également au personnel une indépendance sans avoir besoin d'apprendre comment quelqu'un d'autre fait son travail.

La capacité de structurer des rapports et d'extraire des données à travers des outils comme les requêtes génériques permet également d'obtenir les informations dans le format dont vous avez besoin pour des fins externes comme le téléchargement de données à une banque pour des paiements positifs ou la fourniture de détails pour l'audit annuel. »

- Avis sur Acumatica, Anna A.

Ce que les utilisateurs n'aiment pas :

« Le module de service sur le terrain est en retard en matière d'intégration avec les modules principaux car il n'a que quelques années. Des capacités de répartition plus solides sont nécessaires - le "Tableau de calendrier" devrait être le meilleur outil du module pour les répartiteurs/coordonateurs de service, mais il est actuellement trop basique. »

- Avis sur Acumatica, Utilisateur dans les services d'installations

2. L2L Smart Manufacturing Platform

Plateforme de fabrication intelligente L2L est une plateforme de fabrication intelligente littéralement unique pour les fabricants mondiaux cherchant à atteindre une performance de classe mondiale en affinant constamment la gestion des usines. Elle dispose de quatre modules distincts qui aident les fabricants à améliorer la production dans l'ensemble de leurs opérations tout en réduisant les déchets.

Ce que les utilisateurs aiment :

« La documentation est exhaustive. L'équipe de support est rapide et vous aidera à comprendre ou même à transmettre des choses à leurs développeurs si nécessaire. Et la puissance de leurs API me permet de faire plus que de simples intégrations, je peux développer des fonctionnalités et des fonctions personnalisées, élargissant les fonctionnalités et le jeu de fonctionnalités de base. »

- Avis sur la plateforme de fabrication intelligente L2L, Justin F.

Ce que les utilisateurs n'aiment pas :

« J'aimerais pouvoir déplacer des cartes tout en utilisant l'écran du planificateur Ekanban. Actuellement, il est seulement possible de déplacer des cartes en utilisant la vue calendrier. »

- Avis sur la plateforme de fabrication intelligente L2L, Jason G.

3. AIMMS Prescriptive Analytics Platform

Plateforme d'analytique prescriptive AIMMS utilise l'approche évolutive pour les besoins de modélisation de votre entreprise. Leurs clients utilisent AIMMS pour personnaliser des centaines de solutions qui mènent à des coûts plus bas et à un résultat net plus solide. De la planification et de l'ordonnancement de la production à la planification de la maintenance en passant par l'approvisionnement et le mélange, si vous cherchez à développer votre entreprise, c'est le logiciel qu'il vous faut.

Ce que les utilisateurs aiment :

« Fonctionnalité d'ordonnancement basée sur les contraintes bien développée. Interaction efficace avec une variété de solveurs. D'un point de vue développement, l'interface utilisateur intégrée permet une évaluation facile des résultats du modèle et un dépannage. »

- Avis sur la plateforme d'analytique prescriptive AIMMS, Katherine G.

Ce que les utilisateurs n'aiment pas :

« Construire et maintenir l'outil est une activité spécialisée ; par conséquent, nous avons externalisé cela à Ortec (en tant que partenaire d'AIMMS.) Bien qu'Ortec ait fait un excellent travail en construisant l'outil, il a nécessité plus de ressources que prévu pour le soutenir, y compris les tests. »

- Avis sur la plateforme d'analytique prescriptive AIMMS, Aron W.

4. Simio Production Scheduling

Ordonnancement de la production Simio vous permet de construire un modèle de simulation qui reproduit les complexités au sein du système de votre entreprise.

Ce que les utilisateurs aiment :

« La partie la plus importante que j'ai aimée à propos de Simio est qu'il peut aider les gens à réfléchir à la situation réelle. Ce que je veux dire, c'est que les gens peuvent avoir une idée et une vision de ce qu'est le problème. Les gens peuvent regarder la simulation dans Simio pour résoudre le problème. »

- Avis sur l'ordonnancement de la production Simio, Yangyi L.

Ce que les utilisateurs n'aiment pas :

« Le manque de formation sur certaines parties du produit rend l'obtention d'aide une expérience douloureuse et chronophage. De plus, avec tant de fonctionnalités, surtout sans formation suffisante, Simio peut devenir accablant. »

- Avis sur l'ordonnancement de la production Simio, Utkarsh A.

5. Katana Manufacturing ERP

Katana Manufacturing ERP vous permet de voir les opérations de votre entreprise en temps réel. Ses fonctionnalités s'assurent que vous avez un œil sur la gestion des stocks et de la fabrication, le suivi des lots et les services de reporting. Avec Katana, il est facile d'automatiser l'allocation des ressources et l'intégration sur une plateforme visuelle.

Ce que les utilisateurs aiment :

« Ils ont pensé à tout ce dont vous pourriez avoir besoin, et s'il y a quelque chose de plus dont vous avez besoin, vous pouvez simplement l'intégrer pour l'ajouter. De loin, la plus bénéfique de toutes les fonctionnalités de Katana est ses capacités d'intégration et de connectivité. Nous utilisons actuellement ses API et webhooks pour intégrer tous nos systèmes ensemble, et non seulement ils fonctionnent parfaitement, mais ils se sont également avérés fiables. »

- Avis sur Katana Manufacturing ERP, Raees R.

Ce que les utilisateurs n'aiment pas :

« Le prix est élevé par rapport à d'autres. Si le programme est fermé, les données ne sont pas automatiquement enregistrées ; le chargement d'un grand nombre de produits dans l'inventaire devient un peu lent. »

- Avis sur Katana Manufacturing ERP, Mohit G.

L'APS facilite la vie

Avec tant de tâches quotidiennes, l'APS facilite la vie de toutes les parties impliquées dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Il prend en charge tout, de la planification de la production à la prévision de la demande. Les entreprises de toutes tailles devraient adopter des solutions APS pour tirer parti de tous ses avantages dans leur exposition logicielle.

Vous vous demandez ce que vous pouvez encore prédire pour vous préparer à l'avenir ? En savoir plus sur la gestion des stocks.

Adithya Siva
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Adithya Siva

Adithya Siva is a Content Marketing Specialist at G2.com. Although an engineer by education, he always wanted to explore writing as a career option and has over three years of experience writing content for SaaS companies.