Gestión de Materiales

¿Qué es la gestión de materiales?

La gestión de materiales es una función de la gestión de la cadena de suministro que se centra en planificar y organizar los materiales necesarios de la empresa. Esto incluye controlar el movimiento de materiales, asegurando que los materiales esenciales estén disponibles para la fabricación y produciendo productos finales precisos y confiables. 

La gestión de materiales es solo un aspecto de todo el proceso de gestión de la cadena de suministro. A medida que la gestión de la cadena de suministro mueve productos del proveedor al cliente, la gestión de materiales se encarga del intermedio, donde se identifican, almacenan y utilizan recursos importantes a lo largo del proceso. 

Gestionar recursos en bruto, convertirlos en productos para satisfacer la demanda del cliente y distribuir estos productos de manera eficiente puede ser extremadamente laborioso y tedioso. Por eso algunas empresas utilizan software de gestión de la cadena de suministro para automatizar el proceso. El software de gestión de la cadena de suministro permite a una empresa crear flujos de trabajo integrales, rastrear y optimizar costos, y acceder a la información de la empresa en cualquier momento y lugar.  

Software de Gestión de Materiales

Software que menciona a gestión de materiales como una característica o término.

SAP ECC

Restroworks Inventory Management

Google Classroom

Multiview ERP

IBM Maximo Application Suite

Google Ad Manager

Materiales a gestionar

Los principales materiales que las empresas gestionan se pueden dividir en dos categorías: materiales directos e indirectos. Comprender la diferencia entre estos materiales puede permitir a las empresas obtener una mejor visión de su inventario de materiales y asignar de manera efectiva tiempo, recursos y presupuestos. 

Materiales directos son materiales utilizados en el proceso de fabricación y son una parte directa del producto. Estos materiales se incluyen en el producto final que se distribuye a los clientes. Por ejemplo, en la producción de ropa, la tela se consideraría un material directo. Los materiales directos son un poco más fáciles de organizar y presupuestar porque la cantidad de material se correlaciona directamente con cuántas unidades de producto se están creando. 

Materiales indirectos también se utilizan y son necesarios en el proceso de fabricación, pero no son piezas del producto en sí. Por lo general, no se incluirían en los costos finales de producción. En la producción de ropa, una máquina de coser se consideraría un material indirecto. Los materiales indirectos también pueden incluir suministros de limpieza, adhesivos y equipos de protección para empleados como guantes y cascos. Debido a que el consumo de materiales indirectos no es tan fácil de atribuir a una cantidad específica de productos, el presupuesto generalmente se archivaría bajo costos generales de fabricación.

Tipos de gestión de materiales

La gestión de materiales se puede desglosar en cinco tipos diferentes donde los materiales se organizan y asignan. Estos tipos son necesarios para garantizar que los materiales se gestionen de manera eficiente y que toda la creación, producción, fabricación y distribución de un producto sea exitosa. 

• Planificación de requerimientos de materiales: Se trata de maximizar el uso de materiales mientras se encuentran formas de minimizar los costos de producción esperados. Algunas empresas utilizan la planificación de requerimientos de materiales para explorar varios métodos de gestión de materiales como el método justo a tiempo (JIT), donde los materiales se ordenan solo cuando se necesitan. La planificación de requerimientos de materiales es esencial, y siempre se deben considerar los riesgos involucrados al usar métodos como JIT. 
• Control de calidad: Las decisiones sobre la calidad de los productos se toman en esta etapa. Esto incluye verificar la precisión del producto, su durabilidad y rendimiento general. Las empresas que priorizan el control de calidad se asegurarán de que todos los artículos que salen de las instalaciones de la empresa estén en buenas condiciones y cumplan con los requisitos y expectativas del cliente. 
• Flujo y suministro: Se centra en cómo se mueven los materiales dentro y fuera de la organización. El flujo de productos debe controlarse para que no haya discrepancias en los conteos de inventario y el suministro pueda reponerse de manera efectiva. Cuando el suministro se mantiene de manera efectiva, las empresas tienen un menor riesgo de enfrentar los desafíos que vienen con un excedente o escasez. 
• Compras: Las ganancias no son tan dulces cuando los ingresos no se presupuestan de manera eficiente. La etapa de compras de la gestión de materiales se centra en dónde se debe asignar el dinero para maximizar las ganancias mientras se mantiene la eficiencia operativa. Esto incluye la subcontratación de suministros y la compra de materias primas de manera ética y económica. 
• Control de inventario: El control de inventario se centra en regular los artículos en stock. Estos artículos incluyen materias primas, bienes comprados y productos finales listos para ser vendidos. La forma en que se controlan estas unidades varía según las necesidades únicas de la empresa, pero todos los métodos de control de inventario deben agilizar la forma en que los materiales fluyen en la producción y aumentar la optimización. 

Beneficios de la gestión de materiales

Con un plan de gestión de materiales exitoso en marcha, las empresas pueden asegurarse de que todos los recursos necesarios para la producción estén contabilizados y disponibles. Los beneficios describen exactamente lo que la gestión de materiales puede hacer para ayudar a una empresa a funcionar de manera más productiva, tanto dentro como fuera del proceso de producción y fabricación.

Una gestión efectiva de materiales permitirá a una empresa:

• Reducir el desperdicio organizando suministros, presupuestando para artículos esenciales y asignando recursos de manera efectiva para minimizar las posibilidades de materiales en exceso. 
• Disminuir costos innecesarios al comprender qué es absolutamente necesario para crear un bien o servicio. Dependiendo del método de gestión de inventario elegido, una empresa puede asegurarse de que solo los materiales más necesarios se presupuesten y ordenen. Esto proporcionará más oportunidades para ahorrar fondos en lugar de comprar artículos inútiles que ocupan espacio en el inventario. 
• Asegurar la disponibilidad de materiales gestionando todos los materiales a medida que se mueven a través del flujo de trabajo de producción. Al disminuir los costos innecesarios, estos presupuestos se pueden utilizar para garantizar que los materiales realmente necesarios estén siempre disponibles, organizados y listos para su uso.
• Mejorar la productividad de los empleados haciendo que todos los recursos de producción estén disponibles para los miembros del equipo. No gestionar adecuadamente los materiales puede crear interrupciones en el tiempo de un proyecto. Una gestión adecuada de materiales mantendrá las cosas funcionando sin problemas, a los empleados conscientes de las expectativas y los costos de solucionar problemas bajos. 
• Aumentar la satisfacción del cliente creando productos confiables rápidamente. Cuando los materiales se gestionan de manera efectiva, la producción y distribución funcionan muy bien. Una cadena de suministro bien gestionada significa que los productos se entregan a los clientes de manera más eficiente que nunca. Ser más productivo y confiable que los competidores crea satisfacción y lealtad del cliente. 

Cómo crear una estrategia de gestión de materiales

La gestión de la cadena de suministro se trata de planificar, asignar recursos y crear un bien o servicio exitoso que haga felices a los clientes. La gestión de materiales juega un papel importante en garantizar que la comunicación dentro de la cadena de suministro sea precisa y fluida. Una estrategia de gestión de materiales exitosa debe detallar exactamente lo que se necesita para producir un producto, cuánto se requiere y cuándo. Esta estrategia describirá los requisitos del ciclo de vida del producto y ajustará esas necesidades a medida que fluctúen la oferta y la demanda.

Para comenzar a implementar una estrategia de gestión de materiales, sigue los seis pasos a continuación: 

• Identificar los objetivos de la empresa. Un gerente de materiales debe trabajar en estrecha colaboración con un gerente de la cadena de suministro para comprender los objetivos de producción. Estos objetivos ayudarán a un gerente de materiales a garantizar que todos los materiales necesarios para cumplir esos objetivos estén disponibles. Si no, cualquier inconsistencia puede abordarse lo antes posible. 
• Recopilar datos. No hay tal cosa como demasiada información cuando se trata de la gestión de materiales. Recopilar datos descubrirá cualquier discrepancia en la cantidad de materiales utilizados en la producción. Identificar y ajustar estos problemas antes de crear una estrategia ayudará a liberar algunos presupuestos de recursos que luego se pueden asignar con más éxito. 
• Mantener un stock constante. A medida que las cosas continúan moviéndose dentro del inventario, asegúrate de que el stock se esté rastreando continuamente. Mantener un control cercano sobre los materiales ya en rotación disminuye las posibilidades de comprar artículos innecesarios y crear más desperdicio.
• Prever la demanda del cliente. El paso más importante en la creación de una estrategia de gestión de materiales es la planificación de la demanda. La planificación de la demanda proporciona a las empresas información sobre lo que se requiere para obtener materiales y crear un bien o servicio. Usar datos históricos de demanda ayudará a prepararse para las necesidades del cliente previstas y gestionar los materiales en consecuencia. Este proceso se puede automatizar utilizando software de planificación de la demanda. 
• Capacitar a los empleados. Un buen plan no es nada sin aquellos que lo llevan a cabo. Antes de implementar una estrategia de gestión de materiales, asegúrate de que todos los empleados comprendan lo que se espera de ellos y sus roles en el panorama general de la producción. 
• Utilizar técnicas de gestión de inventario. Muchas empresas utilizan técnicas de gestión de inventario al crear una estrategia de gestión de materiales. Como se mencionó anteriormente, el método justo a tiempo (JIT) es popular para aquellos que esperan minimizar costos. Otros métodos incluyen el modelo de cantidad económica de pedido (EOQ), el análisis ABC, el método de primeras entradas, primeras salidas (FIFO) y el método de últimas entradas, primeras salidas (LIFO). La técnica de gestión de inventario adecuada puede diferir para las empresas dependiendo de si proporcionan artículos perecederos u organizan artículos por importancia.

Mejores prácticas de gestión de materiales

La gestión de materiales tiene muchas partes móviles, por lo que perfeccionarla puede ser especialmente tedioso. Aquí hay algunas mejores prácticas a tener en cuenta al gestionar materiales en el proceso de producción y en la cadena de suministro en general: 

• Realizar controles de calidad. Los controles de calidad son necesarios para garantizar que cada producto que se distribuye esté a la altura de los estándares del mercado. La gestión de materiales puede ser útil para garantizar que todos los aspectos de un producto, ya sea directa o indirectamente, sean lo suficientemente buenos para ser utilizados en la producción. 
• Mantener una comunicación abierta. Aunque los materiales son solo un aspecto de toda la cadena de suministro, no están exentos de trabajar como una unidad. Gestionar materiales también significa mantener una comunicación abierta con otros equipos dentro de la cadena de suministro que también trabajan para completar el rompecabezas de un producto exitoso. 
• Subcontratar proveedores confiables. La mayoría de las materias primas no se fabrican internamente. Asegúrate de que todos los recursos subcontratados provengan de proveedores confiables que comprendan y cumplan con los objetivos y metas de la organización. 
• Identificar oportunidades de mejora. Al intentar optimizar y realizar cambios en los materiales, las mejores personas a considerar son aquellas que trabajan con esos materiales a diario. Consulta con los empleados de producción en la toma de decisiones y la planificación de estrategias, y pide sus opiniones honestas sobre áreas de mejora. 
• Automatizar el proceso con software. Cuando todo se vuelve un poco abrumador, considera implementar software para automatizar procesos arduos. 

Gestión de materiales vs. gestión de la cadena de suministro

Aunque la gestión de materiales se considera una subsección de la gestión de la cadena de suministro, a menudo se confunden. Si bien ambos son necesarios para el éxito de una organización, difieren en sus aplicaciones y objetivos. 

Mientras que la gestión de materiales se centra más en los recursos específicos necesarios en el proceso de la cadena de suministro de una empresa, la gestión de la cadena de suministro supervisa todos los procesos en movimiento en una empresa, desde la ideación hasta la producción y distribución. 

Gestionar la cadena de suministro es universal en sus objetivos. A diferencia de la gestión de materiales, la gestión de la cadena de suministro está menos involucrada en la especificidad de los materiales reales y más en cómo estos materiales ayudan a lograr los grandes objetivos empresariales.

La gestión de la cadena de suministro supervisa todo el flujo de trabajo de un producto y cómo se mantiene la comunicación con cualquier proveedor externo y partes interesadas. Esto incluye la preparación del presupuesto, el mantenimiento de registros, el transporte, el inventario en proceso y la entrega. 

La gestión de materiales trabaja en la gestión de la cadena de suministro al enfatizar el comienzo de la producción de un bien o servicio. La gestión de la cadena de suministro esencialmente crea la base para la gestión de materiales y toma el control de la distribución después de que todo está completado.