Justo a tiempo

¿Qué es justo a tiempo?

Justo a tiempo o JIT es un método de gestión de inventario que consiste en recibir materias primas de proveedores establecidos al inicio de un ciclo de producción para minimizar el manejo de existencias, aumentar la rotación de inventario y reducir los costos de almacenamiento.

JIT es un ciclo de mejora continua que regula los procesos de la cadena de suministro para lograr una eficiencia óptima y cero desperdicio en la fábrica. Permite a los proveedores de logística y cadena de suministro gestionar mejor su inventario y minimizar los fallos operativos durante un ciclo de producción.

Bajo su paraguas, las empresas pueden comprar suministros en múltiples entregas en un solo día o durante un período específico para satisfacer la demanda del consumidor. Estos materiales siempre deben provenir de un proveedor confiable para que tanto la calidad como la cantidad no se vean comprometidas.

También conocido como manufactura esbelta, JIT optimiza las operaciones de manufactura en general mientras reduce los costos de almacenamiento, las preocupaciones de mantenimiento y las ineficiencias de la cadena de suministro para producir bienes terminados a tiempo y atender a los clientes finales de manera integral. JIT se puede utilizar con el software de gestión de inventario de una organización que rastrea, analiza y actualiza automáticamente los requisitos de inventario para ahorrar tiempo y reducir los problemas de producción.

Software de Justo a tiempo

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Elementos básicos de justo a tiempo

Aquí hay algunos elementos que una empresa debe tener en cuenta antes de implementar el sistema de gestión de inventario JIT en su proceso de manufactura:

• Proveedores confiables. Los proveedores confiables pueden ser cruciales para el éxito de JIT. Incluso en caso de cualquier contingencia no deseada como mal tiempo, huelga, etc., las materias primas se entregan a tiempo o con anticipación sin comprometer la calidad.
• Fuerza laboral capacitada en múltiples funciones. Emplear una fuerza laboral capacitada en múltiples funciones puede resultar beneficioso debido a sus habilidades multifuncionales. Un empleado que pueda trabajar en múltiples máquinas puede suplir la falta de mano de obra adicional.
• Abastecimiento local. Según la estrategia JIT, las materias primas deben ser abastecidas localmente debido a las restricciones de tiempo impuestas a los fabricantes para producir, ensamblar y entregar cada pedido.
• Nivelación de producción. JIT asegura la uniformidad en las materias primas o bienes que entran y salen de la producción. Todas las unidades dentro de una cadena de suministro trabajan con capacidades de carga y programación definidas.
• Tamaño de lote. Es aconsejable tener un tamaño de lote o tamaño de lote apropiado de bienes para enviar a producción de una sola vez. Esto ayuda a reducir la fluctuación de inventario, los costos de almacenamiento y envío, y facilita la inspección de los bienes terminados.
• Sin stock de seguridad. El inventario de reserva puede obstaculizar la productividad de los empleados. Como resultado, la estrategia JIT desalienta asegurar stock adicional para mejorar la productividad de los empleados y reducir el desperdicio.
• Configuración entre trabajos. JIT reduce el tiempo de configuración, sincroniza tareas y ayuda a detectar errores rápidamente.

Ejemplo de justo a tiempo

Justo a tiempo es ideal para los segmentos de la industria B2B, B2C o D2C. En muchos casos, el producto se entrega directamente al cliente antes de llegar a las estanterías de las tiendas.

Supongamos que la Compañía ABC, una plataforma de reventa en línea, utiliza el método de gestión de inventario JIT para optimizar su proceso de entrega.

Cuando un cliente realiza un pedido, la compañía ABC obtiene la mercancía de proveedores oficiales. El tiempo de respuesta fijo para que los suministros lleguen a la planta de manufactura de la compañía es de un día. Una vez que el producto llega, pasa por el proceso necesario de corte y costura, es decir, agregar patrones, bordados y adornos, y se entrega directamente al cliente final.

En algunos casos, la mercancía lista para usar puede ser enviada directamente a los clientes sin intermediarios. A medida que la demanda de un producto disminuye, se actualiza como "agotado" o "no disponible" en la aplicación. De esta manera, el inventario mínimo genera el máximo rendimiento sin costos de almacenamiento.

¿Cómo funciona justo a tiempo?

JIT es un sello de simplicidad y flexibilidad para las organizaciones manufactureras, ya que reduce el inventario y optimiza todo el ciclo de producción, desde el diseño hasta la entrega. Integra cada célula funcional dentro de una unidad de producción y aclara los roles y responsabilidades de cada trabajador para gestionar mejor el precio del inventario y aumentar la rotación.

JIT también desafía la capacidad de cada manejador de estación de trabajo para superar las corridas de productos actuales y fabricar múltiples artículos simultáneamente para optimizar la distribución de energía y maximizar el flujo de efectivo.

A continuación se presenta un breve esquema de cómo funciona el modelo JIT.

• Planificación de la demanda: JIT comienza con una planificación precisa de la demanda para la adquisición y ajuste del suministro. Dado que las empresas no tienen seguridad de stock a la que recurrir, una planificación precisa ayuda a reducir los costos de stock y estabiliza el programa de producción.
• Pedidos de clientes: Cuando un cliente registra un pedido, se activa el sistema JIT y se alertan todas las subunidades de una planta de manufactura. En este momento, el gerente de manufactura informa una llamada o una notificación para suministros al gerente de suministro.
• Diseño del producto: Este es un paso flexible que puede tener lugar en cualquier momento del ciclo JIT. El diseño del producto se esboza en papel tan pronto como se realiza el pedido. En otros casos, podría crearse después de recibir los suministros.
• Suministro de materias primas: A continuación, el gerente de manufactura programa una corrida con el proveedor e informa los requisitos de suministro necesarios a través de una lista de materiales (BOM). En cualquier momento, el reabastecimiento se gestiona mediante la programación Kanban, es decir, una técnica japonesa para indicar la escasez de suministro mediante señales visuales, tarjetas de presentación o gestos humanos.
• Células de trabajo: Todas las operaciones internas de la cadena de suministro tienen lugar en células de trabajo. En JIT, estas estaciones de trabajo están adyacentes, definen la capacidad total de producción y extrapolan el número total de bienes terminados que llegan a las estanterías de las tiendas.
• Uniformidad de carga: La capacidad de carga y programación de las máquinas debe nivelarse de antemano para minimizar las desviaciones o fallos durante la manufactura en curso.
• Ensamblaje de partes: Una vez que se completa el proceso de manufactura, el producto se ensambla utilizando una máquina o un ensamblador antes de enviarlo al almacén correspondiente. En el dominio D2C (directo al cliente), el producto se entrega directamente al cliente desde esta etapa.
• Programación de flujo: La programación de flujo mantiene un equilibrio suave entre varios procesos en un ciclo de producción específico.
• Disciplina del trabajador: Los empleados de producción deben mantener el decoro y trabajar en colaboración con otros miembros de la cadena de suministro para comprender los casos de uso del producto antes de enviarlo al cliente.
• Cumplimiento de pedidos: Una vez que se completan los pasos anteriores, el producto se transfiere de la unidad de manufactura al piso de la tienda con tiempo suficiente. Si la corrida de producción es corta, el fabricante inmediatamente solicita un segundo pedido de más materias primas.

El modelo JIT asegura que cada miembro de la unidad de manufactura trabaje en completa armonía, resultando en un producto final "sin residuos" con ahorros en tiempo, recursos e inversiones en efectivo.

Beneficios de usar justo a tiempo

Las empresas que siguen el sistema de gestión de inventario JIT fabrican stock vendible cuando es necesario, pero no antes. JIT protege a una empresa de la bancarrota, incluso durante una crisis, y estabiliza las operaciones comerciales, independientemente de los ingresos generales. Incluso si una empresa que adopta JIT enfrenta un obstáculo, puede sobrevivir fácilmente sin tener que cerrar permanentemente los servicios.

Aquí hay algunos beneficios más de JIT:

• Cambio de producto: Como las materias primas llegan a la unidad de manufactura justo cuando se realiza un pedido de cliente, la corrida de producción es mucho más corta. Esto permite a las organizaciones gestionar, producir y cumplir múltiples pedidos de clientes simultáneamente.
• Inventario en proceso: Cuando fluyen múltiples pedidos y se cumplen individualmente, hay un inventario "en proceso" limitado o nulo en JIT.
• Respaldo constante de proveedores: En JIT, una red de proveedores confiables proporciona un flujo constante de materias primas de calidad una o múltiples veces en un solo día sin fallar, mejorando cada proceso dentro del ciclo de producción.
• Procesamiento más rápido de bienes: Omitir materias primas a granel del ciclo de producción lleva a una producción más rápida de bienes que se venden antes de llegar a las tiendas.
• Agilidad y flexibilidad: Los sistemas JIT son mucho más ágiles y flexibles que los sistemas tradicionales de gestión de inventario. La mayoría de las empresas también lo utilizan como una estrategia de reducción de costos para maximizar los ingresos mientras reducen los costos de inventario.
• Menores costos de transporte: Debido a que JIT permite ensamblar materias primas en múltiples lotes de proveedores dentro de una ciudad, las empresas ya no tienen que vaciar sus bolsillos para pagar a transportistas o empresas de logística de terceros para enviar pedidos.
• Aumento del empleo: No solo puede JIT aumentar la eficiencia de los flujos de trabajo de procesos de una empresa, sino que también puede aumentar el compromiso en un demográfico particular. Las empresas pueden reclutar a la población local en sus verticales de logística y cadena de suministro, permitir que las empresas funcionen en paralelo y abrir puertas a excelentes oportunidades de empleo.

Mejores prácticas de justo a tiempo

Usar JIT como una forma preferible de gestionar el inventario aumenta la satisfacción de empleados y clientes, optimiza el cuidado del almacén y pone a las empresas en el camino correcto para un crecimiento de ventas del 100% con un capital de trabajo mínimo. Para asegurar la fluidez general en la producción, las empresas deben implementar JIT con disciplina, estructura y algunas prácticas explícitas.

Aquí hay algunas mejores prácticas de JIT que las empresas pueden seguir para mantenerse a la vanguardia:

• KPI de negocio: Obtén una visión general completa de los KPI y las últimas tendencias de ventas. JIT ayuda a pronosticar la demanda con precisión a través de potentes algoritmos de aprendizaje automático, PNL y otros algoritmos de análisis predictivo y obtener un conocimiento robusto de la industria.
• Fluidez de la cadena de suministro: Asegura la facilidad en el transporte y procesamiento de bienes de un demográfico a otro. Cuanta más fluidez, más suave será el ciclo de transición de inventario, manteniendo a la empresa en funcionamiento.
• Software de control de inventario: Integra la metodología JIT con el software de control de inventario existente para optimizar procesos, gestionar el inventario de ciclo y optimizar la eficiencia general de los flujos de trabajo de producción.
• Relaciones con proveedores: Mantén un contacto regular con los proveedores clave y comprende sus protocolos relacionados con el abastecimiento para entender mejor qué ajustar en la organización para optimizar la estrategia de expansión del negocio.
• Trabajo en proceso: Reduce el número de bienes "sin terminar" o "en proceso (WIP)" para mantener un flujo operativo eficiente, producir bienes a una escala mucho más rápida y eliminar cuellos de botella no deseados.
• Pronóstico de demanda preciso: Un pronóstico de demanda preciso reduce el inventario de reserva y permite a las organizaciones entregar bienes a tiempo. Utiliza potentes algoritmos de aprendizaje automático y observa las métricas de ventas para predecir la demanda con precisión, promover la conciencia y mantener el crecimiento a lo largo del ciclo de la cadena de suministro.
• Fuerza laboral diversa: Contrata un grupo de talentos con múltiples habilidades que pueda exhibir sus habilidades en diferentes verticales del ciclo de producción. Implementar esta estrategia también reducirá positivamente el inventario WIP y ahorrará tiempo y mano de obra significativos.

Justo a tiempo vs. justo en caso

Mientras que el método JIT regula el inventario y asegura la máxima eficiencia en todos los niveles de producción, el sistema justo en caso (JIC) mantiene los almacenes llenos de inventario adicional. Este excedente puede ser útil cuando la demanda del cliente aumenta repentinamente o durante condiciones impredecibles del proveedor.

Una empresa que sigue la estrategia JIT recibe el suministro solo cuando es necesario. Pero, por otro lado, JIC sugiere mantener una reserva de bienes adicionales para anticipar la probabilidad de pérdidas en caso de escasez de suministro. Mientras que JIT resulta en costos de inventario nulos o mínimos, JIC incurre en costos de almacenamiento más altos ya que se almacena más inventario.

Justo a tiempo es un método moderno de gestión de inventario, mientras que JIC siempre ha existido para acumular suministros antes de la producción para proteger a una empresa de quedarse sin servicio.