Fertigungsprozesse sind komplex und erfordern mehrere Werkzeuge, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Bestimmte Werkzeuge, die im Fertigungssektor verwendet werden, wie Product Lifecycle Management (PLM), Enterprise Resource Planning (ERP) und Qualitätsmanagementsysteme (QMS), haben einzigartige, aber komplementäre Funktionen. Derzeit suchen Unternehmen nach Möglichkeiten, solche Software-Tools zu kombinieren, um eine bessere Transparenz in ihren Fertigungsprozessen zu erreichen. Es ist jedoch wichtig, dass die Integration auf angemessene Weise erfolgt, da sie sonst nicht die Effizienz der Organisation maximiert.

Einzeln unterstützen diese Tools die Fertigungsprozesse. Ihre Integration kann jedoch Wunder für Fertigungsunternehmen bewirken. In diesem Artikel werden wir die Vorteile der richtigen Mischung dieser Tools und die Probleme, die dieser Ansatz lösen kann, untersuchen.

Was haben ERP, PLM und QMS gemeinsam? 

Alle diese Lösungen konzentrieren sich auf die Fertigung mit Funktionen (und manchmal separaten Lösungen) für jeden Hauptfertigungstyp: diskret, prozess und Engineer-to-Order (ETO).

Diskrete Fertigung befasst sich mit der Produktion von diskreten oder separaten Einheiten. Beispiele für Waren, die durch den diskreten Fertigungsprozess hergestellt werden, sind Bauteile wie Muttern, Schrauben, Drähte und Baugruppen. Es kann auch zur Herstellung von Fertigwaren wie Fahrzeugen, Flugzeugen, Möbeln, Computern, Smartphones und mehr verwendet werden.

Prozessfertigung wird zur Herstellung von Waren in großen Mengen verwendet. Diese Methode wendet spezifische Techniken und Formeln an, um Waren zu produzieren und Aufgaben zu automatisieren. Beispiele für Waren, die durch Prozessfertigung hergestellt werden, sind Lebensmittel und Getränke, Farben, Pharmazeutika und raffiniertes Öl.

Im ETO-Prozess entwerfen und fertigen Unternehmen Produkte basierend auf den vom Kunden bereitgestellten Spezifikationen. ETO wird typischerweise zur Herstellung von komplexen und einzigartigen Produkten wie kundenspezifisch entwickelten Satelliten, Avionik und mehr verwendet.

Anbieter konzentrieren sich in der Regel auf ein oder zwei Fertigungstypen und gelegentlich auf Branchen wie Mode und Bekleidung oder Lebensmittel und Getränke. Die Spezialisierung auf Fertigungssoftware ist logisch, da sich nur wenige Anbieter leisten können, in den Kauf und die Entwicklung von Software für mehrere Branchen zu investieren.

Wer muss Fertigungssoftware kombinieren und wie?

PLM und QMS sind zwei unterschiedliche Lösungen, die von verschiedenen Abteilungen verwendet werden. PLM-, ERP- und QMS-Lösungen ergänzen sich gegenseitig, werden jedoch typischerweise entweder isoliert oder mit wenig Integration implementiert. Ein Mangel an ordnungsgemäßer Integration führt zu schlechter Kommunikation und schlechter Produktqualität. Dies geschieht aufgrund der geringen Sichtbarkeit der Informationen, die den Design- und Produktteams zur Verfügung stehen.

Dennoch ist es schwierig, die richtige Mischung aus PLM-, ERP- und QMS-Lösungen zu finden. Erstens können die erforderlichen Funktionen je nach Branche und Unternehmensgröße erheblich variieren. Diese Funktionen können auch als Teil eines oder mehrerer Systeme bereitgestellt werden, die vom selben Anbieter oder von mehreren Anbietern stammen.

Das untenstehende Bild beschreibt einen Überblick über verschiedene Kombinationen von Fertigungslösungen nach Branche und Unternehmensgröße. In der Regel gilt: Je größer das Unternehmen und je komplexer seine Abläufe, desto komplizierter ist die Softwaremischung. 

Wie unten gezeigt, benötigen kleine diskrete Hersteller möglicherweise nur ERP, während große Unternehmen alle drei Systeme benötigen, unabhängig davon, was sie herstellen. Es gibt jedoch viele Ausnahmen. Zum Beispiel ist ein mittelgroßer Hersteller in der Luft- und Raumfahrt und Verteidigung eher geneigt, alle drei Lösungen zu verwenden, als ein großes Mode- und Bekleidungsunternehmen, das Teile seiner Abläufe wie Design oder Produktion auslagert.

Hinweis: Diese Informationen sollten als Ausgangspunkt für Unternehmen verwendet werden, die nach Fertigungssoftware suchen, jedoch nicht als ultimatives Rezept für den Auswahl-Erfolg. Während die dritte Spalte die gleiche Mischung von Produkten zeigt, können die Funktionen jeder Lösung und wie sie integriert sind, erheblich unterschiedlich sein, wenn man verschiedene Kombinationen von ERP, QMS und PLM vergleicht.

Leichter gesagt als getan: Faktoren, die bei der Kombination komplexer Fertigungssoftware zu berücksichtigen sind.

Theoretisch können all diese Lösungen integriert werden, aber es gibt einige Dinge, die Käufer berücksichtigen sollten, wenn sie die optimale Kombination von Lösungen wählen.

Eine ERP-PLM-QMS-Integration bietet verbesserte Kommunikation zwischen den Abteilungen und hohe Sichtbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus und die Produktion. Ohne das nötige Know-how über die zu berücksichtigenden Faktoren bei der Auswahl der richtigen Mischung kann eine Organisation jedoch mit einer Lösung enden, die die Anforderungen nicht erfüllt.

Quelle: G2-Bewertungen für PLM, ERP und QMS-Software

Integration kann die optimale Nutzung von Softwarelösungen fördern

Es ist unbestreitbar, dass PLM, QMS und ERP unterschiedliche Zwecke erfüllen. Ihre Fähigkeiten überschneiden sich jedoch in einer Weise, die den gesamten Fertigungsprozess beeinflussen kann. Bemühungen zur Förderung der digitalen Transformation veranlassen Organisationen, ihre bestehenden Lösungen optimal zu nutzen. Anstatt Add-on-Softwarelösungen separat zu kaufen, ist es wichtig, Wege zu finden, bestehende Lösungen zu integrieren, um Produktqualitätsprobleme rechtzeitig zu erkennen, die Kommunikation zwischen funktionsübergreifenden Teams zu verbessern und Wachstum zu fördern.

Dieser Artikel wurde mitverfasst von Anindita Sengupta, G2-Forschungsanalystin, Cloud-Infrastruktur, Webhosting, CAD & PLM

Bearbeitet von Sinchana Mistry