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Warum eine APS-Lösung entscheidend ist, um den Anforderungen der Fertigung gerecht zu werden

15. November 2022
von Adithya Siva

Bleib bereit, damit du nicht bereit werden musst.

Dieser Punkt trifft besonders tief in der Fertigungsindustrie, wo es so viel zu tun gibt in so wenig Zeit. Hier kommt die fortschrittliche Planung und Terminierung (APS) ins Spiel, die Algorithmen verwendet, um Ihnen die Last zu erleichtern, und APS-Software, die Sie automatisieren können.

Fortschrittliche Planungs- und Terminierungssysteme bieten in der Regel Integrationsmöglichkeiten mit einem Manufacturing Execution System (MES) für Produktionspläne und integrieren sich mit Enterprise Resource Planning (ERP) Systemen, um Informationen auszutauschen.

APS bietet den Nutzern Vorteile, indem es die Rüstzeiten der Produktion reduziert, bei der Ressourcenverwaltung hilft und den Kunden genaue Liefertermine gibt. APS-Tools bieten einen Planer, der es den Nutzern ermöglicht, schneller zu planen und den Überblick über Aufgaben zu behalten. Der Planer bietet Ansichten wie Arbeitsaufträge, Ressourcen, Ressourcenauslastung und Materialien, Bestände. Mit dem Planer können Sie auch Drag-and-Drop-Funktionen verwenden, um Aufträge in neue Arbeitszentren zu verschieben.

Was sind die Funktionen von APS?

APS bietet eine genaue Prognose von Aufträgen, Unterstützung und Entscheidungsfindung, erhöht die Rentabilität und beeinflusst die Produktionsabläufe erheblich.

APS ist eine Säule für Entscheidungen in der Belegschaft, der Ressourcenkapazität und der Fabrik. Es gibt den Herstellern die Werkzeuge, um zu entscheiden, was hergestellt werden muss, wo und wann, und welche Ressourcen benötigt werden.

Während das Obige für die fortschrittliche Planung gilt, berücksichtigt die fortschrittliche Terminierung die Verfügbarkeit der Ressourcen, um sicherzustellen, dass das Modell der Fertigungsumgebung erfasst wird. Die fortschrittliche Terminierung verwendet Intelligenz, um Aufträge zu terminieren, und bietet zusätzlich Unterstützung für Überstunden, Auftragspriorisierung, geteilte Produktionschargen, Verhandlung von Lieferterminen und Auftragsabwicklung.

APS zielt darauf ab, die folgenden Aspekte eines Produktionsprozesses zu überwachen:

  • Stücklistenplanung (BOM)
  • Auftrags- und Bestandsplanung
  • Einschränkungsmodellierung
  • Verfügbare Fertigungsressourcen
  • Materialverfügbarkeit
  • Materialhandhabung
  • Terminoptimierung
  • Prozessvisualisierung
  • Terminansicht

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Elemente von APS

APS hat spezifische Komponenten, die sehr wichtig sind, wie Geld und Material.

Geld

Geld ist ein wesentlicher Bestandteil von APS. Es ermöglicht Unternehmen, die Ressourcen zu beschaffen, die sie benötigen, um zu funktionieren. Ohne Geld kann die Organisation keine Materialien kaufen, keine Arbeitskräfte beschäftigen oder keine Ausrüstung erwerben.

Material

Materialien sind die Gegenstände, die ein Unternehmen zur Herstellung des Produkts verwendet. Materialien umfassen Rohstoffe wie Stahl, Aluminium oder andere natürliche Ressourcen, die zur Herstellung eines Endprodukts verwendet werden.

Belegschaft

Dies umfasst alle Arbeiter, unabhängig davon, wie sie beitragen. Dies könnte ein Fabrikarbeiter bis hin zu einem C-Level-Manager sein. Unternehmen verlassen sich auf diese Arbeiter, um Erfolg zu generieren.

Maschinen

Sowohl einfache als auch komplexe Maschinen automatisieren viele Geschäftsprozesse, sodass Mitarbeiter ihre Aufgaben schnell erledigen können. Maschinen können Produkte automatisch montieren, das Supply Chain Management optimieren und sogar Arbeitsaufträge bearbeiten. Ohne Maschinen ist die Produktion langsamer und weniger genau.

Methoden

Unternehmen müssen effektive Methoden haben, um Ressourcen zu verwalten. Das bedeutet, die notwendigen Systeme und Prozesse zu haben, um Bestandsniveaus zu verfolgen, Qualität zu handhaben und Lieferzeiten einzuhalten. Strategien sind entscheidend, um sicherzustellen, dass ein Unternehmen seine Ziele und Vorgaben ohne Probleme erreichen kann.

Vorteile von APS

Unternehmen, die APS nutzen, amortisieren Investitionen schnell und sparen Geld. Von Echtzeit-Transparenz bis hin zu fortschrittlicher Strategieplanung bietet APS viele Vorteile.

  • Fortschrittliche Synchronisation: APS ermöglicht es Herstellern, viele Ressourcen zu synchronisieren, einschließlich komplexer Maschinen, Arbeiter, Rohstoffe und Fertigwaren. APS automatisiert dies und beseitigt die Notwendigkeit manueller Planung.
  • Zugänglichkeit: Alle Informationen sind innerhalb von APS leicht zugänglich, und die Daten bieten hohe Sichtbarkeit und Transparenz. Jeder kennt alles vom ersten Schritt bis zur Fertigungsausführung (ME).
  • Kürzere Vorlaufzeiten: APS bietet kürzere Vorlaufzeiten, um sicherzustellen, dass die Kundennachfrage rechtzeitig erfüllt wird. Dies stellt auch sicher, dass Produktionsverzögerungen kommuniziert werden. Indem Sie die benötigte Vorlaufzeit für Beschaffung oder Fertigung verstehen, kommen Ihre Aufträge pünktlich an.
  • Bestandspläne: APS hilft Ihnen, die Zeitnachfrage der Lieferkette zu absorbieren und einen Produktions-, Einkaufs- und Bestandsplan zu erstellen, um mit der Nachfrage Schritt zu halten. Sie können auch die Bestandsnachfrage prognostizieren, um sicherzustellen, dass Sie die Mindestbestandsanforderungen einhalten.
  • Optimierung der Abläufe: Die Optimierung der Produktionsabläufe ermöglicht es Ihnen, mehrere Produkte herzustellen. Dadurch wird auch die Verschwendung von Ressourcen reduziert.

Was ist fortschrittliche Planungs- und Terminierungssoftware?

Fortschrittliche Planungs- und Terminierungssoftware hilft Herstellern, Rohstoffe zu spezifizieren und die Produktionskapazität zu bewerten, um die Marktnachfrage und die Fabrikkapazität in Einklang zu bringen, um gut zu funktionieren.

APS-Softwarelösungen helfen Unternehmen, die Fertigung basierend auf verfügbaren Materialien und der Fähigkeit der Fabrik zu planen und zu terminieren. Die Lösung verfolgt die im Produktionsprozess anfallenden Kosten, gibt Informationen über die Gesamtanlageneffektivität (OEE) und verbessert die Materialbedarfsplanung (MRP).

APS-Systeme helfen den Nutzern, den besten Produktionsplan zu erstellen und gleichzeitig Ausfallzeiten und Fehler weitgehend zu minimieren. Eine gute APS-Lösung bietet visuelle Zeitpläne und Gantt-Diagramme, um den gesamten Fertigungsprozess zu sehen, was helfen kann, den besten Startzeitpunkt, die zu verwendende Maschine und den Personalbestand zu bestimmen.

Komponenten der APS-Software

APS-Software hat fünf Hauptkomponenten, die allen Lösungen gemeinsam sind. Dies sind die fünf Komponenten der APS-Software:

  • Transportplanung: Die Planung des Transports ist die Arbeit, die in die Planung der Lieferkette für die benötigten Versorgungsleistungen fließt, um Menschen und Produkte von einem Schritt zum nächsten zu transportieren. Es ist ein kollaborativer Prozess, der darauf abzielt, die Transportanforderungen zu identifizieren, um die Effizienz, die Kosten und die Struktur des Transportmodells zu bewerten.
  • Bedarfsplanung: Die Planung des Bedarfs bedeutet, sich darüber im Klaren zu sein, wie der Bedarf in der Zukunft aussehen wird, und darauf vorbereitet zu sein. Es lässt Sie wissen, was aktuelle und zukünftige Kunden oder Interessenten von Ihnen kaufen möchten. Es ermöglicht auch den Fertigungsanlagen zu verstehen, was produziert werden soll. Um potenzielle Engpässe zu vermeiden, wird die Bedarfsplanung durch die Analyse historischer Verkaufsdaten, statistische Prognosen und Kundenumfragen durchgeführt.
  • Produktionsplanung: Der Prozess stellt sicher, dass die Rohstoffe, Arbeiter und anderen Ressourcen eines Betriebs ausreichend vorbereitet sind, um Produkte gemäß einem Zeitplan zu produzieren. Produktionspläne dienen als Blaupause für die Produktionsaktivitäten eines Unternehmens und legen die Aktivitäten fest, die abgeschlossen werden müssen, um die Ziele zu erreichen.
  • Produktionsplanung: Die Produktionsplanung ist der Prozess der Anordnung, Handhabung und Optimierung der Arbeit, um die Produktionseffizienz zu steigern. Die Produktionsplanung nimmt Hinweise von der bestehenden Nachfrage, um einen Zeitplan zu erstellen, dem das Produktionsteam folgen kann. APS mit Produktionsplanung hilft bei der Bestandsreduzierung, verkürzten Umrüstzeiten, geringeren Planungsaufwänden und der Handhabung der Arbeitsbelastung.
  • Vertriebsplanung: Die Vertriebsplanung wird verwendet, um Bestellungen in einer Lieferkette zu planen. Diese Komponente der APS-Software nimmt Hinweise von Nachfrageprognosen, um die Bestandsanforderungen basierend auf verschiedenen Zeitrahmen zu verstehen. Diese Komponente behandelt die Nachfrage für einen zukünftigen Zeitraum mit dem bereits verfügbaren Bestand.

Beste APS-Software

APS-Software hilft Herstellern, die Zuweisung von Rohstoffen und Kapazitäten vollständig zu optimieren, um die Nachfrage zu erfüllen. APS gilt für Unternehmen mit einem komplexen Fertigungsprozess, der fortschrittliche Planungsfunktionen erfordert. Während es der Fertigungsabteilung eines Unternehmens zugutekommt, hilft es auch anderen Abteilungen wie dem Bestandsmanagement und der Beschaffung.

Um in der APS-Softwarekategorie von G2 platziert zu werden, muss ein Produkt:

  • Nachfragedaten aus mehreren Systemen sammeln und eingeben
  • Die Verfügbarkeit von Rohstoffen verfolgen und die Produktionskapazität vorhersagen
  • Produktionspläne basierend auf der Nachfrage und einschränkenden Faktoren erstellen
  • Produktionspläne optimieren, wann immer sich die Nachfrage ändert
  • Managern ermöglichen, Pläne in umsetzbare Zeitpläne umzuwandeln
  • Produktionspläne und -programme für verschiedene Standorte liefern

* Diese Daten wurden am 28. Juli 2022 von G2 abgerufen. Einige Bewertungen können zur Klarheit bearbeitet worden sein.

1. Acumatica

Acumatica bietet Kontinuität der Abläufe für wachsende kleine und mittelständische Organisationen. Für eine mobile Welt konzipiert, lässt sich Acumatica problemlos in alle Ihre bevorzugten Kollaborationsplattformen integrieren.

Was Benutzer mögen:

„Der hilfreichste Teil von Acumatica ist die Möglichkeit, auf die Daten zuzugreifen. Dies spielt eine Rolle bei der täglichen Verarbeitung zwischen Mitarbeitern, bei der eine Person Informationen eingeben und Backup anhängen kann, und eine andere kann die Details zum zugehörigen Projekt erhalten, ohne danach fragen zu müssen. Die Möglichkeit, Informationen von Bildschirmen, die Ihnen vertraut sind, zu durchdringen, gibt den Mitarbeitern auch Unabhängigkeit, ohne lernen zu müssen, wie jemand anderes seine Arbeit macht.

Die Möglichkeit, Berichte zu strukturieren und Daten durch Tools wie generische Abfragen zu extrahieren, ermöglicht es auch, die Informationen im benötigten Format für externe Zwecke wie das Hochladen von Daten an eine Bank für positive Zahlerzahlungen oder das Bereitstellen von Details für die jährliche Prüfung zu erhalten.“

- Acumatica Review, Anna A.

Was Benutzer nicht mögen:

„Das Field Service-Modul ist in der Integration mit den Kernmodulen hinterher, da es erst ein paar Jahre alt ist. Stärkere Dispositionsfähigkeiten sind erforderlich – das "Kalender-Board" sollte das beste Werkzeug im Modul für Disponenten/Servicekoordinatoren sein, ist aber derzeit zu einfach.“

- Acumatica Review, Benutzer im Facility Services

2. L2L Smart Manufacturing Platform

L2L Smart Manufacturing Platform ist eine buchstäblich einzigartige intelligente Fertigungsplattform für globale Hersteller, die eine erstklassige Leistung erreichen möchten, indem sie das Anlagenmanagement kontinuierlich verfeinern. Sie verfügt über vier separate Module, die Herstellern helfen, die Produktion in ihren Abläufen zu verbessern und gleichzeitig Abfall zu reduzieren.

Was Benutzer mögen:

„Die Dokumentation ist umfangreich. Das Support-Team ist schnell und hilft Ihnen, es herauszufinden oder gibt es sogar an ihre Entwickler weiter, wenn nötig. Und die Leistungsfähigkeit ihrer APIs ermöglicht es mir, mehr als nur Integrationen zu tun, ich kann benutzerdefinierte Funktionen und Funktionen entwickeln, die die Basisfunktionalität und den Funktionsumfang erweitern.“

- L2L Smart Manufacturing Platform Review, Justin F.

Was Benutzer nicht mögen:

„Ich würde gerne Karten verschieben können, während ich den Ekanban-Planer-Bildschirm benutze. Derzeit können Karten nur in der Kalenderansicht verschoben werden.“

- L2L Smart Manufacturing Platform Review, Jason G.

3. AIMMS Prescriptive Analytics Platform

AIMMS Prescriptive Analytics Platform verwendet den skalierbaren Ansatz für die Modellierungsanforderungen Ihres Unternehmens. Ihre Kunden nutzen AIMMS, um Hunderte von Lösungen anzupassen, die zu niedrigeren Kosten und einem stärkeren Endergebnis führen. Von der Produktionsplanung und -terminierung bis hin zur Wartungsplanung und Beschaffung und Mischung, wenn Sie Ihr Geschäft ausbauen möchten, ist dies die Software für Sie.

Was Benutzer mögen:

„Gut entwickelte, auf Einschränkungen basierende Terminierungsfunktionalität. Effiziente Interaktion mit einer Vielzahl von Solvern. Aus einer Entwicklungsperspektive ermöglicht die integrierte GUI eine einfache Bewertung der Modellausgabe und Fehlerbehebung.“

- AIMMS Prescriptive Analytics Platform Review, Katherine G.

Was Benutzer nicht mögen:

„Der Aufbau und die Wartung des Tools ist eine spezialisierte Tätigkeit; daher haben wir dies an Ortec ausgelagert (als Partner von AIMMS). Obwohl Ortec einen ausgezeichneten Job beim Aufbau des Tools gemacht hat, benötigte es mehr als die erwarteten Ressourcen, um dies zu unterstützen, einschließlich Tests.“

- AIMMS Prescriptive Analytics Platform Review, Aron W.

4. Simio Production Scheduling

Simio Production Scheduling ermöglicht es Ihnen, ein Simulationsmodell zu erstellen, das die Feinheiten innerhalb des Systems Ihres Unternehmens repliziert.

Was Benutzer mögen:

„Der wichtigste Teil, den ich an Simio mochte, ist, dass es den Menschen helfen kann, die reale Situation zu reflektieren. Was ich meine, ist, dass die Menschen die Idee und Vision davon bekommen können, was das Problem ist. Die Menschen können die Simulation in Simio betrachten, um das Problem zu lösen.“

- Simio Production Scheduling Review, Yangyi L.

Was Benutzer nicht mögen:

„Mangel an Schulung bei bestimmten Produktteilen macht es zu einer schmerzhaften und zeitaufwändigen Erfahrung, Hilfe zu bekommen. Auch mit so vielen Funktionen, insbesondere ohne ausreichende Schulung, kann Simio überwältigend werden.“

- Simio Production Scheduling Review, Utkarsh A.

5. Katana Manufacturing ERP

Katana Manufacturing ERP ermöglicht es Ihnen, die Abläufe Ihres Unternehmens in Echtzeit zu sehen. Seine Funktionen stellen sicher, dass Sie den Überblick über Bestands- und Fertigungsmanagement, Chargenverfolgung und Berichtsdienste haben. Mit Katana ist es einfach, die Ressourcenallokation und Integration in einer visuellen Plattform zu automatisieren.

Was Benutzer mögen:

„Sie haben an alles gedacht, was Sie brauchen sollten, und wenn es etwas mehr gibt, das Sie benötigen, können Sie es einfach integrieren, um es hinzuzufügen. Bei weitem das vorteilhafteste aller Katana-Funktionen sind seine Integrations- und Konnektivitätsfähigkeiten. Wir nutzen derzeit seine APIs und Webhooks, um alle unsere Systeme miteinander zu integrieren, und nicht nur funktionieren sie einwandfrei, sondern sie haben sich auch als zuverlässig erwiesen.“

- Katana Manufacturing ERP Review, Raees R.

Was Benutzer nicht mögen:

„Der Preis ist im Vergleich zu anderen hoch. Wenn das Programm geschlossen ist, werden die Daten nicht automatisch gespeichert; das Laden einer großen Anzahl von Produkten in den Bestand wird etwas langsam.“

- Katana Manufacturing ERP Review, Mohit G.

APS macht das Leben einfacher

Mit so vielen täglichen Aufgaben macht APS das Leben für alle Beteiligten im Supply Chain Management einfacher. Es kümmert sich um alles, von der Produktionsplanung bis zur Nachfrageprognose. Unternehmen jeder Größe sollten APS-Lösungen übernehmen, um alle Vorteile in ihrer Softwareausstellung zu nutzen.

Fragen Sie sich, was Sie sonst noch vorhersagen können, um sich auf die Zukunft vorzubereiten? Erfahren Sie mehr über Bestandsmanagement.

Adithya Siva
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Adithya Siva

Adithya Siva is a Content Marketing Specialist at G2.com. Although an engineer by education, he always wanted to explore writing as a career option and has over three years of experience writing content for SaaS companies.